Sastav i karakteristike fiberglasa
Glavne komponente su silika, alumina, kalcijum oksid, boronski oksid, magnezijum oksid, natrijum oksid itd. Prema količini alkalnog sadržaja u staklu, može se podijeliti na:
①,Non-Alkali fiberglas(natrijum oksid 0% ~ 2%, aluminijum borosilikat staklo)
②, srednje alkalne stakloplastike (natrijum oksid 8% ~ 12%, je boron ili boron slobodan soda-vapni silikatni čaša) iVisoka alkalna stakloplastika(natrijum oksid 13% ili više, je silikatni čašu sode-limne.
Značajke: stakloplasti od organskih vlakana, visoka temperatura, nehlapljiva, otpornost na koroziju, toplotna izolacija, zvučna izolacija, visoka zatezna snaga, dobra električna izolacija. Ali krhka, loša otpornost na abraziju. Koristi se u proizvodnji ojačane plastike ili ojačane gume, kao armaturni materijal stakloplastika ima sljedeće karakteristike:
①, visoka zatezna čvrstoća, mali izduženje (3%).
②, visok koeficijent elastičnosti, dobra krutost.
③, visoko izduženje unutar elastične granice i visoke zatezne čvrstoće, tako da apsorbuje veliku energiju udara.
④, neorganska vlakna, nezapaljiva, dobra hemijska otpornost.
⑤, apsorpcija vode je mala.
⑥, stabilnost skale i otpornost na toplinu su dobri.
⑦, dobra obradivost, može se izvesti u pramenove, snopove, prepelice, tkanine i druge različite oblike proizvoda.
⑧, transparentno i lagano prenošenje.
⑨, dobro adhezija do smole.
⑩, jeftino.
⑪, Nije lako izgorjeti, može se rastopiti u staklene perle na visokoj temperaturi.
Proizvodni procesfiberglas
Postoje dvije vrste procesa proizvodnje od fiberglasa:
Dvije oblikovanje: metoda za odvod za crtanje
Jednokratno oblikovanje: Metoda crtanja bazena u bazenu
Proces metoda za crtanje žice, prva staklena sirovina rastopila se na visokim temperaturama u staklenu kuglu, a zatim drugo topljenje staklene kugle, brzi crtež od staklene vlakne od sile. Ovaj proces ima visoku potrošnju energije, nestabilan postupak oblikovanja, malu produktivnost rada i druge nedostatke, u osnovi eliminiranih velikih proizvođača staklenih vlakana.
Način crtanja bazena u peći i ostalih sirovina u peći rastopili su se u stakleno rješenje, isključujući mjehuriće zraka kroz put prevoženi do porozne ploče za curenje, izrađen od filemenata od fiberglasa. Peć se može povezati kroz više puta do stotina curenja ploča za istovremenu proizvodnju. Ovaj proces je jednostavan, ušteda energije, visoka efikasnost i visoki prinos, kako bi se olakšala veliku razmjeru potpuno automatiziranu proizvodnju, postaju glavni tok međunarodnog proizvodnog procesa, a proces proizvodnje stakloplastike za više od 90% globalne proizvodnje.
Tržište od fiberglasa
Prema različitim sirovinama odabranim za proizvodnju, stakloplastika se može podijeliti u ne-alkali, srednje alkali,Visoka alkalija i posebna stakloplastika; Prema različitom izgledu vlakana, stakloplastika se može podijeliti u stalnu stakloplastiku, fiksno stakloplastiku, staklenu vunu; Prema razlikama u prečniku monofilamenata, stakloplastično se može podijeliti u ultra finu vlakna (prečnik manji od 4 μm), viša vlakna (prečnik 3 ~ 10 μm), intermetrirajuće vlakne (promjer), grubih vlakana (promjera oko 30 μm). Prema različitim performansama vlakana, stakloplastika se može podijeliti u običnu stakloplastiku od stakloplastike, snažne i alkalije otporne na stakloplastiku, snažnu stakloplastiku otpornu na kiselinu,Stalakska staklala otporna na visoku temperaturu, stakloplastika velike čvrstoće i tako dalje.
Pošta: May-27-2024
