U protekle dvije godine, vođeni tehnološkim razvojem materijala za zaštitu od termičkog prenapona za nove energetske baterije, kupci sve više zahtijevaju poboljšane performanse toplotne izolacije, uz otpornost na ablaciju sličnu keramičkoj - ključno svojstvo za izdržavanje udara plamena.
Na primjer, neke primjene zahtijevaju temperaturu ablacije plamenom na prednjoj strani od 1200°C, uz održavanje temperature na stražnjoj strani ispod 300°C. U zrakoplovnim materijalima, ablacija acetilenskog plamena na prednjoj strani na 3000°C zahtijeva temperature na stražnjoj strani ispod 150°C. Posebno je izazovan povećani zahtjev za performansama kompresije u keramičkoj silikonskoj pjeni, što zahtijeva i nisku kompresijsku deformaciju i odlično zadržavanje toplinske izolacije na visokim temperaturama. Ovi materijali zajedno predstavljaju nove zahtjeve za toplinskom izolacijom za tehnologiju keramičke keramike.
Specifični zahtjevi za performanse (samo za referencu):
Zagrijte uzorak na grijaćoj platformi kao što je prikazano ispod. Održavajte vruću površinu na 600 ± 25 °C tokom 10 minuta. Primijenite napon od 0,8 ± 0,05 MPa na temperaturi ispitivanja, pazeći da temperatura stražnje površine ostane ispod 200 °C.
Danas ćemo sumirati ove tačke za vašu referencu.
1. Sintetički kalcijum silikat – bijelo punilo za toplinsku izolaciju
Sintetički kalcijum silikat postoji u dva oblika: porozne/sferne strukture i vlaknaste strukture nalik keramičkim vlaknima. Uprkos razlikama u sastavu i morfologiji, oba služe kao odlična bijela punila za toplotnu izolaciju otporna na visoke temperature.
Sintetička kalcijum silikatna vlakna su ekološki prihvatljiva isiguran materijal za toplinsku izolacijus otpornošću na visoke temperature do 1200-1260°C. Posebno obrađeni sintetički prah kalcijevog silikata može poslužiti kao materijal ojačan vlaknima za izolaciju na visokim temperaturama.
Sintetički porozni ili sferični kalcijum silikat, s druge strane, odlikuje se visokom bjelinom, lakoćom ugradnje, bogatom nanoporoznom strukturom, ultra visokim vrijednostima apsorpcije ulja (do 400 ili više) i bez kuglica troske ili velikih čestica. Dokazano se primjenjuje u izolaciji otpornoj na visoke temperature i vatrootpornim panelima, demonstrirajući izvodljivost ugradnje u keramičke materijale otporne na ablaciju kako bi se osigurala izolacija na visokim temperaturama.
Druge primjene uključuju: praškaste tečne aditive, visokotemperaturne izolacijske praškaste premaze, nosače adsorbensa za parfeme, sredstva protiv kapanja, materijale za trenje kočionih pločica, silikonsku gumu niskog pritiska i samorazgradljivo silikonsko ulje, punila za papir itd.
2. Slojeviti porozni magnezijum aluminijum silikat– Toplinska izolacija i otpornost na visoke temperature
Ovaj silikatni mineral zahtijeva kalcinaciju na visokim temperaturama s vatrostalnošću do 1200°C. Sastavljen prvenstveno od magnezijum aluminijum silikata, odlikuje se bogatom slojevitom poroznom strukturom koja nudi visoku čvrstoću vezivanja, odličnu otpornost na vodu, produženi vijek trajanja vatrostalne zaštite i visoku isplativost.
Njegove primarne funkcije uključuju izolaciju na visokim temperaturama, smanjenje gustoće, poboljšanu vatrostalnost i poboljšanu otpornost na ablaciju i toplinsku izolaciju za slojeve i kućišta od ugljika. Primjene uključuju keramičke izolacijske materijale, vrhunske vatrootporne premaze, vatrostalne izolacijske materijale i toplinske izolacijske materijale otporne na ablaciju.
3. Keramičke mikrosfere – Otpornost na visoke temperature, toplinska izolacija, tlačna čvrstoća
Šuplje staklene mikrosfere su nesumnjivo odličan materijal za toplotnu izolaciju, ali njihova temperaturna otpornost je nedovoljna. Njihove tačke omekšavanja se uglavnom kreću od 650-800°C, sa temperaturama topljenja od 1200-1300°C. To ograničava njihovu primjenu na scenarije toplotne izolacije na niskim temperaturama. U uslovima viših temperatura, poput keramičke i otpornosti na ablaciju, postaju neefikasne.
Naše šuplje keramičke mikrosfere rješavaju ovaj problem. Primarno sastavljene od aluminosilikata, nude otpornost na visoke temperature, izvanrednu toplinsku izolaciju, visoku vatrostalnost i superiornu otpornost na lom. Primjene uključuju silikonske keramičke aditive, vatrostalne izolacijske materijale, aditive za organske smole otporne na visoke temperature i aditive za gumu otporne na visoke temperature. Ključni sektori obuhvataju vazduhoplovstvo, istraživanje dubokog mora, kompozitne materijale, premaze, vatrostalnu izolaciju, naftnu industriju i izolacijske materijale.
Ovo je šuplji sferični mikroprah otporniji na toplinu koji se izuzetno lako ugrađuje (za razliku od šupljih staklenih mikrosfera, koje zahtijevaju prethodnu disperziju ili modifikaciju za pravilno dodavanje) i pokazuje odličnu otpornost na pucanje. Njegova karakteristična karakteristika je da je materijal otvorene površine koji ne pluta na vodi, što ga čini relativno lakim za zgušnjavanje i taloženje.
Osim toga, kratko spominjanjeaerogel prah—sintetički porozni izolacijski materijal od silicijevog dioksida. Aerogel je široko prepoznat kao odličan toplotni izolator, dostupan u hidrofobnim/hidrofilnim varijantama. To omogućava odabir odgovarajućih metoda tretmana na osnovu smolnih podloga, rješavajući izazove ultra-lake disperzije aerogel praha i poboljšavajući njegovu disperzibilnost. Aerogel paste na bazi vode su također dostupne za praktično uključivanje u vodene sisteme.
Jedinstvena porozna svojstva toplotne izolacije aerogel praha omogućavaju njegovu primjenu u: – Nosačima aditiva od gume i plastike – Materijalima za toplotnu izolaciju za nove energetske baterije – Premazima za izolaciju zgrada – Tekstilnim vlaknima za toplotnu izolaciju – Izolacijskim panelima za zgrade – Vatrootpornim premazima za toplotnu izolaciju – Ljepilima za toplotnu izolaciju.
Vrijeme objave: 22. septembar 2025.
