Kompozitni materijali postali su idealni materijali za izradu zrakoplova sa niskim visinama zbog njihove lagane, visoke čvrstoće, korozijskog otpora i plastičnosti. Na ovoj eri malog nadmorske ekonomije i zaštite okoliša, ne samo da utječe samo na performanse i sigurnost zrakoplova, već je i ključ za promociju razvoja cijele industrije.
Karbonska vlaknaKompozitni materijal
Zbog lagane čvrstoće, otpornosti na koroziju i ostale karakteristike, vlakne je postalo idealan materijal za proizvodnju niskog nadmorske aviona. Više od 90% kompozitnih materijala na Skycarima su ugljični vlakno, a zrakoplov od ugljika, a zrakoplov u evtolu, karbonski vlakno se široko koristi u karbonskoj vlaknima Strukturne komponente i pogonski sustavi, čine oko 75-80%, dok su interne aplikacije poput greda i struktura sjedala za 12-14%, a baterijski sustavi i opremu za avionike i avionike čine 8-12%.
VlaknoStakleni kompozitni materijal
Ojačana plastikom (GFRP), sa svojim otporom na koroziju, visoku i nisku temperaturu, otpornost na zračenje i stvaranjem važnosti u proizvodnji ovog materijala, uštedeći opterećenje, uštedi energiju i postigne prekrasan vanjski dizajn. Postavimo, GFRP je postao jedan od ključnih materijala u niskoj visini Ekonomija.
U proizvodnom procesu zrakoplova niskog nadmorske visine široko se koristi u proizvodnji ključnih konstrukcijskih komponenti poput zrakoplovnih okvira, krila i repa. Lagane karakteristike pomažu u poboljšanju krstarenja zrakoplova i pružaju jaču strukturnu snagu i stabilnost.
Za komponente koje zahtijevaju odličnu propusnost valova, kao što su radomi i sajmovi, kompozitni materijali od stakloplastike, visoke visine RQ-4 "Global Hawk" UAV za njihova krila, rep, dok su radome i ujutro izrađeni od kompozitnih materijala od fiberglasa kako bi se osigurao jasan prijenos signala.
Krpotina od fiberglasa može se koristiti za pravljenje aviona i prozora, koji ne pojačavaju samo izgled i ljepotu zrakoplova, već poboljšavamo udobnost vožnje. U satelitskom dizajnu mogu se koristiti i staklena vlaknaste površine solarnih panela i antena, poboljšavajući izgled i funkcionalnu pouzdanost satelita.
Aramidni vlaknoKompozitni materijal
Aramidni papir je osnovni materijal dizajniran sa šesterokutnom strukturom bionskih prirodnih saća, vrlo je uvažavala specifičnu krutost i strukturnu stabilnost. Ovaj materijal također ima dobru zvučnu izolaciju, toplotnu izolaciju, a dim i toksičnost proizvedene tijekom izgaranja vrlo su niske. Ove karakteristike čine da zauzima mjesto u visokoj primjeni zrakoplovstva i velike brzine prijevoza.
Iako je trošak jezgrenog materijala od aramidnog papira veći, često je odabran kao ključni lagani materijal za vrhunsku opremu kao što su zrakoplov, rakete i satelite, posebno u proizvodnji strukturnih komponenti za koje je potrebna širokopojasna valna propusnost i veliku krutost.
Lagane beneficije
Kao ključni materijal strukture za trup, aramidni papir igra vitalnu ulogu u glavnim ekonomičnim zrakoplovima niskog nadmorske visine, posebno kao karbonska vlakna saća za sad.
U polju bespilonutih zračnih vozila, Nomex saće materijala (aramidni papir) također se koristi, koristi se u šišmi za gorivo, krilo kože i vodećim ivicom i drugim dijelovima.
DrugiSendvič kompozitni materijali
Zrakoplovi sa niskim visinama, kao što su bespilotna zračna vozila, pored korištenja armiranih materijala, poput ugljičnog vlakana, staklenih vlakana i aramidnih vlakana u proizvodnom postupku, sendvič konstrukcijski materijali poput saća, filma, pjene plastike i ljepilo od pjene također se široko koriste.
U odabiru sendvič materijala, sendvič sa saćeom (kao što su papirnati saće, nomex saće, itd.), Drveni sendvič (poput breze, Paulovnia, bor, sendvič sa penom (poput poliuretana, polivinil hlorida, polistirenska pjena itd.).
Struktura sendviča od pjene široko se koristi u strukturi UAV zračnog okvira zbog svojih vodootpornih i plutajućih karakteristika i tehnoloških prednosti da će biti u stanju ispunjavati šupljine unutrašnje strukture krila i repnog krila u cjelini.
Prilikom dizajniranja uav-ova savremene sendvič obično se koriste za dijelove s malim čvrstim površinama, površine za stabilizaciju vertikalnih repa, poput površina lifta, površine za kormilo, itd. Preferirano.Za mogu biti odabrane sendviče koje zahtijevaju veću čvrstoću, od onih dijelova koji zahtijevaju visoku čvrstoću i veliku krutost, kao što su struktura laminata, i po potrebi čvrstoće u ravnini, za savijanje, toorska čvrstina i potrebe za čvrstoćom, odaberite odgovarajuću ojačanu vlaknu, matricu Materijal, vlaknasti sadržaj i laminat i dizajnirajte različite uglove polaganja, slojeve i redoslijed polje, i liječite različite temperature grijanja i pritiscima pod pritiskom.
Vrijeme pošte: Nov-22-2024
