Glavni procesni faktori koji utječu na topište stakla Produže se sama posteljinu tališta, jer na njih utječe u superiranje u predrezujućim materijalima, navodnim materijalom, tretmanom i kontrolom goriva, vatrostalni materijali, atmosfera i odabir novčanih sredstava. Ispod je detaljna analiza ovih faktora:
Ⅰ. Priprema i kontrola kvaliteta sirovine
1. Hemijski sastav serije
SIO₂ i vatrostalni spojevi: Sadržaj Sio₂, al₂o₃, zro₂ i drugih vatrostalnih spojeva direktno utječe na stopu topljenja. Veći sadržaj povećava potrebnu temperaturu topljenja i potrošnju energije.
Alkali metalni oksidi (npr. Na₂o, li₂o): Smanjite temperaturu topljenja. Li₂o, zbog svog malog jonskog radijusa i visoke elektronegativnosti, posebno je efikasan i može poboljšati fizička svojstva stakla.
2. Predbradni tretman batch
Kontrola vlage:
Optimalna vlaga (3% ~ 5%): povećava vlaženje i reakciju, smanjuje prašinu i segregaciju;
Prekomjerna vlaga: izaziva greške u vaganju i produžavaju vrijeme finansija.
Distribucija veličine čestica:
Prekomjerne grube čestice: smanjuje područje kontakta reakcije, produžava vrijeme topljenja;
Prekomjerne fine čestice: dovodi do aglomeracije i elektrostatičke adsorpcije, ometajući jednolično topljenje.
3. Cullet menadžment
Cullet mora biti čist, bez nečistoća i uskladiti veličinu čestica svježih sirovina kako bi se izbjeglo uvođenje mjehurića ili neminovnih ostataka.
Ⅱ. Dizajn pećii svojstva goriva
1. Izbor vatrostalnog materijala
Visoka temperatura otpornost na eroziju: visoke cirkonijske cigle i elektroforirane cirkonujske opeke (AZS) treba koristiti u području zida bazena, donjih peći i drugih područja koji dolaze u kontakt sa staklenom tečnošću, kako bi se minimizirali oštećenja kamena uzrokovanih hemijskim erozijom i prozorom.
Termička stabilnost: Oduprite se fluktuaciji temperature i izbjegavajte vatrostalni prolaz zbog toplotnog udara.
2. Efikasnost goriva i izgaranja
Losijska kalorijska vrijednost i atmosfera sagorijevanja (oksidirajuće / smanjenje) moraju odgovarati kompoziciji stakla. Na primjer:
Prirodni plin / tesko ulje: zahtijeva precizan kontrola omjera zraka za izbjegavanje ostataka sulfida;
Električno topljenje: Pogodno za topljenje visoko preciznosti (npr.optičko staklo) Ali troši više energije.
Ⅲ. Optimizacija parametra procesa topljenja
1. Kontrola temperature
Temperatura topljenja (1450 ~ 1500 ℃): 1 ℃ Povećanje temperature može povećati stopu topljenja za 1%, ali vatrostalni erozijski parovi. Neophodna je ravnoteža između efikasnosti i vijek trajanja opreme.
Distribucija temperature: Gradijentna kontrola u različitim zonama peći (topljenje, fijanje, hlađenje) je neophodno za izbjegavanje lokalnih pregrijavanja ili neminovnih ostataka.
2. Atmosfera i pritisak
Oksidirajuća atmosfera: promovira organsku raspadanje, ali može intenzivirati oksidaciju sulfida;
Smanjenje atmosfere: suzbija FE³ + bojanku (za bezbojno staklo), ali zahtijeva izbjegavanje taloženja ugljika;
Tlačna stabilnost peći: Lagani pozitivni pritisak (+ 2 ~ 5 PA) Sprječava unos hladnog zraka i osigurava uklanjanje mjehurića.
3. Frižiranje agenata i fluksa
Fluoridi (npr. CAF₂): Smanjite viskoznost topljenja i ubrzajte uklanjanje mjehurića;
Nitrati (npr. Nano₃): otpustite kisik za promociju oksidativne fine;
Kompozitni flukse **: npr., Li₂co₃ + na₂co₃, sinergistički niža temperatura topljenja.
Ⅳ. Dinamički nadzor procesa topljenja
1. Topi viskoznost i fluidnost
Praćenje u stvarnom vremenu pomoću rotacijskih viskofora za podešavanje omjera temperature ili fluksa za optimalne uvjete oblikovanja.
2. Učinkovitost uklanjanja mjehurića
Promatranje distribucije mjehurića pomoću tehnika rendgenskih zraka ili snimanja za optimizaciju doziranja za donošenje i pritisak peći.
Ⅴ. Zajednička pitanja i strategije poboljšanja
| Problemi | Osnovni uzrok | Rješenje |
| Staklo kamenje (nesmećene čestice) | Grube čestice ili loše miješanje | Optimizirajte veličinu čestica, poboljšajte pre-miješanje |
| Preostali mjehurići | Nedovoljno finisanje ili fluktuacije pritiska | Povećajte doziranje fluoride, stabilizirajte pritisak peći |
| Teška vatrostalna erozija | Prekomjerna temperatura ili neusklađeni materijali | Koristite visoke cirkoničke cigle, smanjujte gradijente temperature |
| Streaks i nedostaci | Neadekvatna homogenizacija | Produžite vrijeme homogenizacije, optimizirajte miješanje |
Zaključak
Meljenje stakla rezultat je sinergije između sirovina, opreme i parametara procesa. Zahtijeva pažljivo upravljanje kemijskim dizajnom, optimizacijom veličine čestica, vatrostalnih nadogradnje materijala i kontrolu parametra dinamičkog procesa. Naučno prilagođavajući tok, stabiliziranjem topline (temperatura / pritisak / atmosferu) i koriste efikasne tehnike kockice, topljenje efikasnosti i kvalitete stakla mogu se značajno poboljšati, dok se potrošnja energije i troškovi proizvodnje umanjuju.
Vrijeme objavljivanja: Mar-14-2025
