Direktno zarobljenje za namotavanje filamenta
Direktno zarobljenje za namotavanje filamenta
Direktno zarobljenje za namotavanje filamenta, kompatibilan je sa nezasićenim poliesterom, poliuretanom, vinilnom esterom, epoksidnim i fenolnim smolama.
Karakteristike
● Dobri procesni performanse i niski Fuzz
● Kompatibilnost sa višestrukih sustava smola
● Dobra mehanička svojstva
● Kompletan i brz mokar
● Odlična otpornost na kiselinu koroziju
Primjena
Glavne namjene uključuju proizvodnju FRP cijevi raznih promjera, visokotlačnih cijevi za prijelaze nafte, posude pod pritiskom, spremne spremnici i, izolacijski materijali kao što su komunalna šipka i izolacijska cijev.
Lista proizvoda
| Predmet | Linearna gustina | Kompatibilnost smole | Karakteristike | Krajnja upotreba |
| BHFW-01D | 1200,2000,2400 | EP | Kompatibilan sa epoksidnom smolom, dizajniran za proces namotaja filamenta pod visokom napetošću | koristi se kao armatura za proizvodnju cijevi visokog pritiska za prijenos nafte |
| Bhfw-02d | 2000 | Poliuretanski | Kompatibilan sa epoksidnom smolom, dizajniran za proces namotaja filamenta pod visokom napetošću | Koristi se za proizvodnju komunalnih šipki |
| Bhfw-03d | 200-9600 | Gore, ep | Kompatibilan sa smolama; Niska fuzzija; Vrhunska imovina za obradu; Visoka mehanička čvrstoća kompozitnog proizvoda | Koristi se za proizvodnju rezervoara za skladištenje i medijalne tlačke FRP cijevi za prijenos vode i hemijsku koroziju |
| Bhfw-04d | 1200,2400 | EP | Izvrsna električna nekretnina | Koristi se za proizvodnju šupljih izolacijskih cijevi |
| Bhfw-05d | 200-9600 | Gore, ep | Kompatibilan sa smolama; Odlična mehanička svojstva kompozitnog proizvoda | Koristi se za proizvodnju normalnih FRP cijevi i spremnika otpornih na tlaku |
| BHFW-06D | 735 | Gore, ve, gore | Izvrsne performanse procesa; Izvrsna otpornost na hemijsku koroziju, poput sirovog nafte i plina H2S korozija itd.; Odlična otpornost na abraziju | Dizajniran za RTP (cijev za pojačanje termoplastike) Namotavanje filamenta koji zahtijeva otpornost na kiselinu i otpornost na abraziju. Pogodan je za primjenu u spoolabilnim cijevima |
| Bhfw-07d | 300-2400 | EP | Kompatibilan sa epoksidnom smolom; Niska fuzzija; Dizajniran za proces namotavanja filamenta pod nikom napetošću | Koristi se kao pojačanje pod tlačnog posuda i visokog i medijalnog otpornosti na pritisak FRP cijev za prijenos vode |
| Identifikacija | |||||||
| Vrsta stakla | E | ||||||
| Direktno roving | R | ||||||
| Prečnik nila, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
| Linearna gustina, Tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
| Tehnički parametri | |||
| Linearna gustina (%) | Sadržaj vlage (%) | Sadržaj veličine (%) | Snaga loma (n / tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ± 5 | ≤0.10 | 0,55 ± 0,15 | ≥0.40 |
Proces namotavanja filamenta
Tradicionalni namotaj filamenta
U procesu nijansi za namatanje stanja od stakla koji impregnirale smole impregnirale su pod napetošću na mandrelu u preciznim geometrijskim obrascima koji su izliječeni dijelom koji se zatim izliječi da formira gotove dijelove.
Kontinuirani namotaj filamenta
Višestruki slojevi laminata, sastavljen od smole, stakla za ojačanje i ostali materijali primjenjuju se na rotirajuće mandrel, koji se formira iz neprekidnog čeličnog pojasa koji neprekidno putuje u pokretu plute. Kompozitni dio se zagrijava i izliječi na mestu dok se mandrel putuje kroz liniju, a zatim se izrezao u određenu dužinu sa putnem reznim testerom.
