Direktno roving za namotavanje filamenta
Direktno roving za namotavanje filamenta
Direct Roving za namotavanje filamenta, kompatibilan je sa nezasićenim poliesterom, poliuretanom, vinil esterom, epoksidnim i fenolnim smolama.
Karakteristike
●Dobra izvedba procesa i nisko fuzz
●Kompatibilnost sa više sistema smole
●Dobra mehanička svojstva
●Potpuno i brzo vlaženje
●Odlična otpornost na kiselu koroziju
Aplikacija
Glavna upotreba uključuje proizvodnju FRP cijevi različitih promjera, cijevi visokog pritiska za prelaze nafte, posuda pod pritiskom, rezervoara za skladištenje i izolacijskih materijala kao što su pomoćne šipke i izolacijske cijevi.
Lista proizvoda
| Stavka | Linearna gustina | Kompatibilnost sa smolom | Karakteristike | Krajnja upotreba |
| BHFW-01D | 1200,2000,2400 | EP | Kompatibilan sa epoksidnom smolom, dizajniranom za proces namotavanja filamenta pod visokim naponom | koristi se kao armatura za proizvodnju cijevi visokog pritiska za prijenos nafte |
| BHFW-02D | 2000 | Poliuretan | Kompatibilan sa epoksidnom smolom, dizajniranom za proces namotavanja filamenta pod visokim naponom | Koristi se za proizvodnju pomoćnih šipki |
| BHFW-03D | 200-9600 | UP,VE,EP | Kompatibilan sa smolama;Low fuzz;Vrhunska svojstva obrade;Visoka mehanička čvrstoća kompozitnog proizvoda | Koristi se za proizvodnju rezervoara za skladištenje i FRP cevi srednjeg pritiska za prenos vode i hemijsku koroziju |
| BHFW-04D | 1200,2400 | EP | Odlična električna svojstva | Koristi se za proizvodnju šupljih izolacijskih cijevi |
| BHFW-05D | 200-9600 | UP,VE,EP | Kompatibilan sa smolama;Odlična mehanička svojstva kompozitnog proizvoda | Koristi se za proizvodnju normalnih FRP cijevi i spremnika otpornih na pritisak |
| BHFW-06D | 735 | GORE,VE,GORE | Odlične performanse procesa;Odlična otpornost na hemijsku koroziju, kao što je korozija sirove nafte i gasa H2S itd.;Odlična otpornost na habanje | Dizajniran za RTP (ojačavajuća termoplastična cijev) filamentni namotaj koji zahtijeva otpornost na kiselinu i otpornost na abraziju.Pogodan je za primenu u cevovodnim sistemima koji se mogu namotati |
| BHFW-07D | 300-2400 | EP | Kompatibilan sa epoksidnom smolom;Low fuzz;Dizajniran za proces namotavanja filamenta pod niskim naponom | koristi se kao ojačanje posude pod pritiskom i FRP cijevi otpornosti na visoki i srednji tlak za prijenos vode |
| Identifikacija | |||||||
| Vrsta stakla | E | ||||||
| Direct Roving | R | ||||||
| Prečnik filamenta, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
| Linearna gustina, tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
| Technical Parameters | |||
| Linearna gustina (%) | Sadržaj vlage (%) | Veličina Sadržaj (%) | Čvrstoća na lom (N/Tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ±5 | ≤0,10 | 0,55±0,15 | ≥0,40 |
Proces namotavanja filamenta
Tradicionalno namotavanje filamenta
U procesu namotavanja filamenta, neprekidne niti od staklenih vlakana impregniranih smolom se pod zatezanjem namotaju na trn u preciznim geometrijskim uzorcima kako bi se izgradio dio koji se zatim očvršćava kako bi se formirali gotovi dijelovi.
Kontinuirano namotavanje filamenta
Višestruki slojevi laminata, sastavljeni od smole, armaturnog stakla i drugih materijala, nanose se na rotirajući trn, koji je formiran od neprekidne čelične trake koja neprekidno putuje u pokretu vadičepa.Kompozitni dio se zagrijava i stvrdnjava na mjestu dok trn putuje kroz liniju, a zatim se reže na određenu dužinu pomoću pokretne pile za odrezivanje.
