proizvodi

Predstavljanje proizvoda

FRP cijev je lagana, visokočvrsta i otporna na koroziju nemetalna cijev. To je fiberglas sa smolastom matricom namotana sloj po sloj na rotirajući kalup s jezgrom u skladu sa zahtjevima procesa. Struktura stijenke je razumna i napredna, što može dati punu igru ​​ulozi materijala i poboljšati krutost pod pretpostavkom ispunjavanja upotrebe čvrstoće kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost proizvoda. FRP sa svojom odličnom otpornošću na hemijsku koroziju, laganom težinom i visokom čvrstoćom, otpornošću na kamenac, seizmičkom otpornošću i običnim cijevima od lijevanog željeza, u poređenju s drugim običnim cijevima, ima dug vijek trajanja, niske ukupne troškove, brzu instalaciju, sigurnost i pouzdanost itd., što je prihvaćeno od strane korisnika. Primjena FRP cijevi uključuje naftnu, hemijsku, vodoopskrbnu i odvodnu industriju.

Spajanje FRP cijevi

1. FRP cijevi se najčešće koriste u pet vrsta metoda povezivanja.

Omotani čeoni spoj, uzimaju gumeni spoj, prirubnički spoj i spojnicu u obliku mufe (sa gumenim prstenom za brtvljenje i spojnicom u obliku mufe). Prve tri metode se uglavnom koriste za fiksni spoj između cijevi i cijevi, prirubnički spoj se koristi za često rastavljane dijelove, a spojnica u obliku mufe se uglavnom koristi za spoj između podzemnih cjevovoda. (Pogledajte sliku ispod).

Metoda omotavanja čeonim spojem pogodna je za savijanje dijelova cijevi velikog promjera i popravak na licu mjesta, dok je metoda gumenog spajanja pogodna za spajanje cijevi fiksne dužine (ali se ne može koristiti sloj otporan na koroziju) cijevi i pumpi za spajanje, zbog vibracija, primjena fleksibilnih spojeva kako bi se smanjila deformacija cjevovoda i dijelova spojnica.

2. Pribor za cijevi

Pribor za cijevi od plastike ojačane fiberglasom su koljena, T-spojevi, prirubnički spojevi, T-spojevi, reduktori itd. Sve vrste cijevi od plastike ojačane fiberglasom imaju odgovarajući pribor, pogledajte sljedeću tabelu.

Cijev za namotavanje od plastike ojačane staklenim vlaknima (FRP)

Glavni proces oblikovanja:

Upravljano računarom, unutrašnji sloj obloge se izrađuje i uklanja pjena prema zahtjevima; nakon što se unutrašnji sloj obloge želatinizira, strukturni sloj se namotava prema projektovanom obliku i debljini linije; na kraju se postavlja vanjski zaštitni sloj; na zahtjev korisnika, mogu se dodati usporivači plamena, sredstvo za zaštitu od ultraljubičastog zračenja i drugi posebni funkcionalni aditivi ili punila.

Glavne sirovine i pomoćni materijali:

Smola, podloga od staklenih vlakana, kontinuirana staklena vlakna itd.

Specifikacija proizvoda:

Korisnicima možemo obezbijediti cijevi za namotavanje prečnika od 10 mm do 4000 mm i dužine od 6 m, 10 m i 12 m sa koljenima, T-komadima, prirubnicama, Y i T-spojevima i cijevnim spojnicama za reduktore.

Standard izvršenja i inspekcija:

Izvršenje standarda „JC/T552-2011 cijevi pod pritiskom od termoreaktivne smole ojačane vlaknima“.

Inspekcija obloge: stepen stvrdnjavanja, suha mjesta ili mjehurići, ujednačeno stanje antikorozivnog sloja.

Inspekcija strukturnog sloja: stepen stvrdnjavanja, bilo kakva oštećenja ili strukturni lomovi.

Potpuni pregled: Bartolomejeva tvrdoća, debljina stijenke, promjer, dužina, ispitivanje hidrauličkim pritiskom.

Primjene proizvoda