vesti

FRP cijev je nova vrsta kompozitnog materijala, njegov proizvodni proces uglavnom se temelji na visokom sadržaju smole od staklenog vlakana namotavajući sloj prema sloju prema procesu, izrađen je nakon stvrdnjavanja visokog temperature. Zidna struktura FRP cijevi je razumnija i naprednija, koja može dati punu predstavu u ulozi materijala poput staklenog vlakana, smola i stvrdnjavanja, koji ne samo da se koriste samo snage i krutosti koja se koristi, ali također osigurava stabilnost i pouzdanost FRP cijevi.

Tehničke karakteristike

1. Kontinuirani proces proizvodnje namotavanja

Proces kontinuiranog oblikovanja navijanja podijeljen je u tri vrste: suho namotavanje, vlažno namotavanje i polusuho namotavanje prema fizičkom i hemijskom stanju matrice smole za vrijeme oblikovanja namotavanja vlakana. Suvo namotavanje je korištenje prepregije ili trake koja je prepreg tretirana, koja se zagrijava na namotanoj mašini kako bi ublažio viskoznom stanju tečnosti, a zatim na rani na jezgro. Najveća karakteristika suhog procesa namotavanja je njegova visoka efikasnost proizvodnje i brzina namotaja može dostići 100-200m / min; Vlažno namotavanje je direktno vjetraj snop vlakana (vrpca nalik pređu) na mandrelu pod kontrolom napetosti nakon što se umota u ljepilo; Suho namotaja zahtijeva dodavanje opreme za sušenje za uklanjanje otapala u namotanu pređu nakon što se vlakne umoče u jezgrovijski kalup.

2.Internalni postupak oblikovanja očvršćivanja

Unutarnji proces sušenja je efikasan postupak oblikovanja za termosetšitske kompozitne materijale. Osnovni kalup potreban za interni proces za očvršćivanje je šuplja cilindrična struktura, a oba kraja su dizajnirana s određenim konusom kako bi se olakšalo demolding. Šuplja čelična cijev je koaksijalno ugrađena unutar jezgrenog kalupa, odnosno grijanje za core cijev, jedan kraj jezgrenog cijevi je zatvoren, a drugi kraj otvoren kao otvor za paru. Male rupe distribuiraju se na zidu jezgre cijevi. Male rupe simetrično su raspoređene u četiri kvadranta iz aksijalnog dijela. Jezgra se može okretati oko osovine, što je zgodno za navijanje.

3.Dobuidni sistem

Da bi se prevladao mnogim nedostacima ručnog dekoldiranja, moderna linija za proizvodnju cijevi od staklene čelične cijevi dizajnirala je automatsko demobilding sistem. Mehanička struktura demolding sistema uglavnom se sastoji od demolding kolica, cilindra za zaključavanje, demobiling trenja stezaljka, potpornog štapa i pneumatskog sistema. Demolling kolica koristi se za zatezanje jezgrenog kalupa tokom namotaja, a cilindar je zaključan tokom demašenja. Klipna šipka se povuče, spuštena čelična lopta podignuta na tajnoj strani je otpuštena, a zatim demobiliranje trenja kompletiraju se nagib za rotaciju vretena i cilindra, a demobiliranje klikta izdvajaju tijelo cijevi iz jezgrenog kalupa s drugim uređajima za dovršavanje procesa demotacije.

Budući izgledi za razvoj

Polje za primjenu širokog proizvoda i veliki tržišni prostor

FRP cjevovodi su vrlo određeni i mogu udovoljiti potrebama aplikacija mnogih polja. Uobičajena polja aplikacija uključuju brodogradnju, proizvodnja poljoprivredne opreme morskih inženjerstva, petrohemijski, prirodni plin, električnu energiju, vodovod i odvodnju, nuklearnu energiju itd. I tržišna potražnja je velika.