vijesti

Proces oblikovanja je ubacivanje određene količine preprega u metalnu šupljinu kalupa, korištenje presa s izvorom topline za proizvodnju određene temperature i pritiska tako da se prepreg u šupljini kalupa omekša toplinom, protokom pod pritiskom, puni protokom, napuni šupljinu kalupa oblikovanjem i stvrdnjavanjem proizvoda određene procesne metode.
Theproces oblikovanjaKarakterizira ga potreba za zagrijavanjem u procesu oblikovanja, svrha zagrijavanja je da se omekšajuća prepreg smola pokrene, napuni šupljina kalupa i ubrza reakcija stvrdnjavanja materijala matrice smole. Tokom procesa punjenja šupljine kalupa prepregom, ne samo da teče matrica smole, već i materijal za ojačanje, tesmolaMatrica i ojačavajuća vlakna istovremeno ispunjavaju sve dijelove šupljine kalupa.
Samo viskoznost matrice smole je vrlo velika, a veza je dovoljno jaka da teče s ojačavajućim vlaknima, tako da proces oblikovanja zahtijeva veći pritisak oblikovanja. To zahtijeva metalne kalupe visoke čvrstoće, visoke preciznosti i otpornosti na koroziju, te zahtijeva upotrebu posebnih vrućih presa za kontrolu temperature stvrdnjavanja kalupa, pritiska, vremena zadržavanja i drugih parametara procesa.
Metoda oblikovanja koja se odlikuje visokom proizvodnom efikasnošću, tačnošću veličine proizvoda i završnom obradom površine, posebno za složene strukture kompozitnih materijala, uglavnom se može oblikovati jednom i neće oštetiti performanse kompozitnih materijala. Njen glavni nedostatak je što su dizajn i proizvodnja kalupa složeniji, a početna investicija veća. Iako proces oblikovanja ima gore navedene nedostatke, kalup...proces oblikovanjai dalje zauzima važnu ulogu u procesu oblikovanja kompozitnih materijala.
1. Priprema
Dobro obavite prepreg, kalupe za oblikovanje, s probnim komadom peći za potporne radove i očistite kalup od preostale smole i ostataka pri posljednjoj upotrebi kako biste kalup održali čistim i glatkim.
2. Rezanje i polaganje preprega
Bit će napravljen proizvod od sirovina od karbonskih vlakana spremnih, prepreg nakon prolaska pregleda, izračunava se površina sirovina, materijala, broj listova, sirovina sloj po sloj tamjana sabiraju, istovremeno se materijal superponira za predpritisak, presuje u oblik pravilnog, kvaliteta određenog broja gustih entiteta.
3. Oblikovanje i sušenje
Stavite naslagane sirovine u kalup, a istovremeno u unutrašnje plastične zračne jastuke, zatvorite kalup, sve u mašinu za oblikovanje, unutrašnje plastične zračne jastuke plus određeni konstantni pritisak, konstantna temperatura, postavite konstantno vrijeme tako da se stvrdnjava.
4. Hlađenje i vađenje iz kalupa
Nakon određenog vremena pritiska izvan kalupa, prvo se ohladi na određeno vrijeme, a zatim se kalup otvori i izvadi se vanjski dio kalupa kako bi se očistio alat.
5. Obrada kalupa
Nakon vađenja iz kalupa, proizvod je potrebno očistiti čeličnom četkom ili bakrenom četkom kako bi se sastrugala preostala plastika, a zatim se izlivenim proizvodom, puhanjem komprimiranog zraka, polira, tako da površina bude glatka i čista.
6. Nerazorna ispitivanja i završna inspekcija
Nerazorna ispitivanja i završna inspekcija proizvoda provode se prema zahtjevima projektne dokumentacije.
Od rođenjakompoziti od karbonskih vlakana, uvijek ograničen troškovima proizvodnje i proizvodnim ritmom, nije primijenjen u velikim količinama. Odluka o troškovima proizvodnje karbonskih vlakana i ritmu je proces oblikovanja. Postoje mnogi procesi oblikovanja kompozitnih materijala od karbonskih vlakana, kao što su RTM, VARI, vrući presovani rezervoar, prepreg za sušenje u peći (OOA) itd., ali postoje dva uska grla: 1, ciklus oblikovanja je dug; 2, cijena je visoka (u poređenju sa metalom i plastikom). Proces oblikovanja preprega, kao vrsta procesa oblikovanja, može ostvariti serijsku proizvodnju i smanjiti troškove proizvodnje, što ga sve više koristi.