vesti

Proces kalupa je određena količina preprega u metalnu kalupnu šupljinu kalupa, upotreba izvora topline za proizvodnju određene temperature i pritiska, tako da se prepreg u kalupskoj šupljini omekša, punim protokom, ispunjenim kalupnim kalupom i stvrdnjavanjem proizvoda za očvršćivanje procesa.
TheProces oblikovanjaKarakteriziraju potreba za grijanjem u procesu kalupa, svrha grijanja je izraditi protok omekšavanja prepreg smole, puna šupljine kalupa i ubrzanje reakcije materijala za stvrdnjavanje materijala. Tokom postupka punjenja kalupske šupljine sa prepregama, ne samo ničini matrica za smole, već i jačanje materijala ismolaMatrica i ojačavajuća vlakna istovremeno ispunjavaju sve dijelove kalupske šupljine.
Samo viskoznost matrice smole je vrlo velika, a veza je vrlo jaka da teče sa jačajućim vlaknima, tako da postupak oblikovanja zahtijeva veći pritisak u obliku oblikovanja. Ovo zahtijeva metalne kalupe s visokom čvrstoćom, visokom preciznošću i otpornošću na koroziju, a zahtijeva korištenje posebnih vrućih preše za kontrolu temperature očvršćivanja, pritiska, zadržavanja vremena i drugih parametara procesa.
Način preljeva visoke proizvodnje, preciznost veličine proizvoda i površinske obrade, posebno za složenu strukturu kompozitnih materijalnih proizvoda, obično se mogu oblikovati jednom i neće oštetiti performanse kompozitnih materijalnih proizvoda. Glavni nedostatak je da su dizajn i proizvodnja kalupa složenija, a početna ulaganja je veća. Iako proces oblikovanja ima gore navedene nedostatke, kalupProces oblikovanjai dalje zauzima važan položaj u postupku kompozitnog materijala.
1. Priprema
Učinite dobar posao Prepreg, kalupe za oblikovanje alata za ispit sa pećima koji podržavaju posao i očistite kalup u posljednjoj upotrebi zaostale smole i krhotina, kako bi plijesan čist i gladak.
2. Rezanje i polaganje prepregova
Biće napravljen u proizvodu sirovina ugljičnih vlakana, Prepreg nakon preglede, izračunati površinu sirovina, materijala, broja sirovina, istovremeno, istovremeno na superpoziciju materijala za prethodni, kvalitet određenog broja gustih entiteta.
3. Obrazovanje i stvrdnjavanje
Stackirane sirovine stavite u kalup, a istovremeno u unutrašnjim plastičnim zračnim jastucima, cjelinu u mašinu za oblikovanje, unutarnje plastične zračne jastuke plus određeni konstantan pritisak, stalna temperatura, postavite stalno vrijeme, tako da se izliječe.
4. Hlađenje i demolding
Nakon određenog vremena pritiska izvan plijesni prvo hladno znajte, a zatim otvorite kalup, demolding izvan oka da očisti kalup za alat.
5. Obrada kalupa
Nakon dekoldiranja, proizvod treba očistiti, čeličnom četkom ili bakrenom četkom za ogrevanje preostale plastike i puhati komprimirani zrak, oblikovani proizvod je poliran, tako da je površina glatka i čista.
6. Neugodnost testiranje i završna inspekcija
Nerazorno ispitivanje i završni pregled proizvoda provode se prema zahtjevima dizajnerskih dokumenata.
Od rođenjaKompoziti ugljičnog vlakana, uvijek ograničen proizvodnom trošku i proizvodnom otkupu, nije primijenjen u velikim količinama. Odluka troškova i pobijedi u karbonskom vlaknu je proces oblikovanja, kompozitni oblik materijala u obliku karbonskih vlakana, kao što su RTM, vari, vrući tenk, za izbijanje rerne (OOA) itd. 2, cijena je skupa (u odnosu na metal i plastiku). Proces prepravljanja prepregine, kao vrsta procesa oblikovanja, može realizirati serijsku proizvodnju i smanjiti troškove proizvodnje, što se sve više koristi.