vijesti

Armatura od fiberglasa, također poznata kao GFRP armatura, je nova vrsta kompozitnog materijala. Mnogi ljudi nisu sigurni koja je razlika između nje i obične čelične armature i zašto bismo trebali koristiti armaturu od fiberglasa? Sljedeći članak će predstaviti prednosti i nedostatke armature od fiberglasa i običnog čelika, a nakon poređenja, vidjeti da li armatura od fiberglasa može zamijeniti obični čelik?

Šta jevlaknastaklomaterijal za ojačanje
Kao novi visokoperformansni konstrukcijski materijal, armatura od fiberglasa se široko koristi u tunelima podzemne željeznice (štitovima), autoputevima, mostovima, aerodromima, dokovima, stanicama, projektima zaštite voda, podzemnim projektima i drugim oblastima, te se može prilagoditi korozivnim okruženjima kao što su postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda, hemijska postrojenja, elektrolitički rezervoari, poklopci šahtova, projekti odbrane od mora. Armatura od fiberglasa može riješiti mnoge probleme u inženjerstvu, nadoknaditi nedostatke tradicionalnog čelika i donijeti nove razvojne mogućnosti u građevinarstvo.

Prednosti i mane običnog čelika ivlaknastakloojačanje
1, visoka nosivost, visoka zatezna čvrstoća, čvrstoća šipke je dvostruko veća od čvrstoće armature istog promjera, ali težina je samo 1/4 čelične šipke;
2, Stabilan elastični način rada, oko 1/3~2/5 čelične šipke;
3, Električna i toplotna izolacija, koeficijent toplotnog širenja je bliži cementu nego čeliku;
4, dobra otpornost na koroziju, pogodna za upotrebu u vlažnim ili drugim korozivnim okruženjima kao što su vodoprivreda, mostovi, dokovi i tuneli;
5, čvrstoća na smicanje je niska, obična čvrstoća na smicanje armature od fiberglasa je samo 50 ~ 60MPa, što ima odlična svojstva rezanja.

Po performansama, čelik je u osnovi sličan, a beton ima dobro prianjanje, ali također ima visoku zateznu čvrstoću i nisku smičuću čvrstoću, te se može lako rezati direktno mašinom za kompozitne štitove, bez izazivanja abnormalnog oštećenja alata.

Razlika između armature od fiberglasa i čelične armature
1, što se tiče vremena izgradnje, u poređenju sa običnim čeličnim šipkama, armatura od fiberglasa je prilagođena od strane proizvođača, jer se lokacija ne može obraditi, tako da veličina mora biti precizno kontrolisana, kada pogrešan materijal dovede do kašnjenja u vremenu izgradnje. Njegov oblik je direktno prilagođen, što smanjuje korake obrade običnih čeličnih šipki, a metoda preklapanja zamjenjuje proces zavarivanja, štedeći vrijeme proizvodnje kaveza šipke.
2. Što se tiče složenosti konstrukcije, otpornost na savijanje i smicanje armature od fiberglasa znatno se razlikuje od otpornosti na obične čelične šipke, a kvalitet je i lakši, tako da je kavez manje stabilan od običnog čelične konstrukcije tokom podizanja, spuštanja i izlivanja. Lako se javlja labav kavez, zaglavljivanje, plutanje i drugi posebni uslovi, te je potrebna posebna pažnja prilikom izrade i podizanja kaveza.
3. Što se tiče sigurnosti gradnje, u poređenju sa metodom gradnje koja djelimično ili potpuno probija kontinuirani zid armaturnog kaveza na kraju štita, mašina za štit može direktno probiti kontinuirani zid kaveza od fiberglasa, čime se izbjegavaju opasni uslovi izlivanja blata, vode i pijeska, štedi se troškovi probijanja kontinuiranog zida, a također se smanjuje zagađenje prašinom i bukom.
4, u smislu ekonomičnosti, u poređenju sa običnim čelikom, ojačanje od staklenih vlakana je lakše, što smanjuje troškove kaveza, a istovremeno, zbog većeg kaveza od staklenih vlakana, smanjuje širinu dijafragmalnog zida, štedi broj I-grede ili cijevi za zaključavanje na spoju dijafragmalnog zida i štedi troškove.

Karakteristikevlaknastakleno ojačanje
1, visoka zatezna čvrstoća: zatezna čvrstoća armature od fiberglasa je bolja od običnog čelika, veća od 20% čelika iste specifikacije, i dobra je otpornost na zamor.
2, mala težina: masa armature od fiberglasa je samo 1/4 iste zapremine čelika, a gustina je između 1,5 i 1,9 (g/cm3).
3, jaka otpornost na koroziju: otpornost na kiseline, alkalije i druge hemikalije može odoljeti eroziji hloridnih iona i rastvorima niskog pH, posebno koroziji ugljičnih spojeva i spojeva hlora.
4, Snažno vezivanje materijala: koeficijent termičkog širenja armature od fiberglasa je bliži cementu nego čeliku, jer armatura od fiberglasa ima jači prihvat od betona.
5, jaka mogućnost dizajniranja: modul elastičnosti armature od fiberglasa je stabilan, veličina je stabilna pod termičkim naprezanjem, savijanje i drugi oblici se mogu proizvoljno termoformirati, dobre sigurnosne performanse, ne-termička provodljivost, neprovodljivost, usporavanje plamena, antistatička svojstva, promjena formule i sudar metala neće proizvesti varnice.
6, jaka propusnost magnetskih valova: armatura od fiberglasa je nemagnetni materijal, u nemagnetnim ili elektromagnetnim betonskim elementima nije potrebna demagnetizacijska obrada.
7, praktična konstrukcija: ojačanje od fiberglasa može se proizvesti prema zahtjevima korisnika za različite poprečne presjeke i dužine standardnih i nestandardnih dijelova, vezanje na licu mjesta dostupnom nemetalnom zateznom trakom, jednostavno rukovanje.

Gore navedeno je uvod u prednosti i nedostatke armature od fiberglasa i običnog čelika. Armatura od fiberglasa kao novi visokoperformansni konstrukcijski materijal, široko se koristi u tunelima podzemne željeznice (štitovima), autoputevima, mostovima, aerodromima, dokovima, stanicama, projektima zaštite voda, podzemnom inženjerstvu i drugim oblastima, a može se prilagoditi postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda, hemijskim postrojenjima, elektrolitskim rezervoarima, poklopcima šahtova, projektima odbrane mora i drugim korozivnim okruženjima.