Fizička svojstva kompozitnih materijala dominiraju vlakna. To znači da se kada se drugačija i vlakna kombiniraju, njihova je nekretnina vrlo slična onima pojedinačnih vlakana. Podaci o ispitivanju pokazuju da su materijali ojačani vlaknima komponente koje nose većinu tereta. Stoga je odabir tkanine kritičan prilikom dizajniranja kompozitnih konstrukcija.
Započnite postupak određivanjem vrste pojačanja potrebnog u vašem projektu. Tipični proizvođači mogu birati između tri zajedničke armaturne materijale: staklena vlakna, karbonska vlakna i Kevlar® (aramidna vlakna). Staklena vlakna imaju tendenciju da su izbor opće namjene, dok ugljeni vlakna nude visoku krutost i Kevlar® visoku otpornost na abraziju. Imajte na umu da se vrste tkanina mogu kombinirati u laminatima kako bi se formirali hibridni hrpe s prednostima više od jednog materijala.
Nakon što se odlučite za kolekciju tkanine odaberite težinu i stil tkanja koji odgovara potrebama vašeg posla. Snaglica je unca tkanine, što je lakše da se nacrtaju preko visoko konturiranih površina. Lagana takođe koristi manje smole, tako da je ukupni laminat i dalje lakši. Kako su tkanine teže, oni postaju manje fleksibilni. Srednja težina zadržava dovoljno fleksibilnosti za pokrivanje većine kontura i značajno doprinose snazi dijela. Vrlo su ekonomične i proizvode snažne i lagane komponente za automobile, morske i industrijske primjene. Pletene rovine relativno su teške pojačanja koje se obično koriste u brodogradnji i pravljenju kalupa.
Način na koji je tkanina tkana smatra se svojim uzorkama ili stilom. Odaberite između tri zajednička stilova tkanja: obični, satenski i iući. Obični stilovi tkanja su najjeftiniji i relativno najmanje fleksibilni, ali dobro se drže zajedno kad se reže. Česta prelaska niti u gore / dolje smanjuje snagu običnog tkanja, iako su još uvijek dovoljni za sve osim najviše primjene performansi.
Saten i Twill Weave su mekši i jači od obične tkavine. U satenom tkanju, jedan potk nat plovi preko tri do sedam drugih živahnih niti i zatim se šiva pod drugim. U ovom labavom tipu tkanja, nit traje duže, održavajući teorijsku snagu vlakana. Twill Weave nudi kompromis između satenskih i običnih stilova, sa često poželjnim efektom za uljepšavanje žičane komisije.
Tehnic Savjet: Da biste dodali fleksibilnost na tkaninu, presecite ga iz kotrljanja u uglu od 45 stepeni. Kada se ošišate na ovaj način, čak i najpromitnije tkanine bolje zavjerite se na silueti.
Armatura od fiberglasa
Fiberglas je temelj industrije komposova. Korišten je u mnogim kompozitnim aplikacijama od 1950-ih, a njena fizička svojstva su dobro shvaćene. Fiberglas je lagan, ima umjerenu zateznu i pritisnuću čvrstoću, može izdržati oštećenja i cikličke opterećenja i jednostavan je za rukovanje.
Fiberglas je najčešće korišteni od svih dostupnih kompozitnih materijala. To je uglavnom zbog relativno niskog troška i umjerenih fizičkih svojstava. Fiberglas je odličan za svakodnevne projekte i dijelove koji ne zahtijevaju toliko vlakana dodata snaga i izdržljivost.
Da biste maksimizirali svojstva čvrstoće stakloplastike, može se koristiti sa epoksidom i može se izliječiti pomoću standardnih tehnika laminiranja. Idealan je za primjenu u automobilskoj, morskoj, građevinskoj, hemijskoj i zrakoplovnoj industriji i često se koristi u sportskoj robi.
Kevlar® pojačanje
Kevlar® je bio jedna od prvih sintetičkih vlakana velike čvrstoće kako bi se dobilo prihvaćanje u industriji plastike ojačane vlaknom (FRP). Kompozitni stupanj Kevlar® je lagan, ima odličnu specifičnu zateznu čvrstoću i smatra se vrlo utjecajem i otpornošću na abraziju. Uobičajene primjene uključuju svjetlosne trupe poput kajaka i kanua, aviona, a zrakoplovne ploče i posude pod pritiskom, rezne rukavice, karoserijski oklop i još mnogo toga. Kevlar® se koristi sa epoksidnim ili vinilnim silovima.
Armatura u karbonskim vlaknima
Ugljična vlakna sadrži više od 90% ugljika i ima najveću vrhunsku vlačnu čvrstoću u industriji FRP-a. U stvari, u industriji ima i najveću čvrstoću kompresivne i fleksure. Nakon obrade, ta vlakna kombiniraju se za formiranje ojačanja ugljičnih vlakana kao što su tkanine, torbe i još mnogo toga. Armatura u karbonskim vlaknima pruža visoku specifičnu čvrstoću i ukočenost, a općenito je skuplje od ostalih ojačanja vlakana.
Da biste maksimizirali svojstva čvrstoće ugljičnog vlakana, treba ga koristiti sa epoksidom i može se izliječiti pomoću standardnih tehnika laminacije. Idealan je za aplikacije u automobilu, marinu i zrakoplovstvu, a često se koristi u sportskoj robi.
Vrijeme objavljivanja: jul-19-2022
