vesti

Proces RTM-a ima prednosti dobre ekonomije, dobrog imenovanja, male volatilizacije stirena, visokodimenzionalna tačnost proizvoda i dobre kvalitete površine prema površini.
Proces oblikovanja RTM-a zahtijeva precizniju veličinu kalupa. RTM općenito koristi yin i yang da zatvore kalup, tako da je greška veličine kalupa i preciznu kontrolu debljine šupljine nakon zatvaranja kalupa ključno je pitanje.

1, izbor materijala
Za kontrolu preciznosti kalupa, izbor sirovina je važan faktor. ProizvodnjaRTM kalupKoristi se u kaputu od kalupa treba imati žilavost visoke udarce, visoku otpornost na toplinu i nisko skupljanje, obično se može koristiti vinilni kaput tipa kalupa.
RTM remova kalupa također zahtijeva dobru toplotnu otpornost i krutost, određeni stupanj utjecaja, skupljanja je mala ili blizu nulte skupljanja.RTM kalupa sa materijalima od vlakana mogu se koristiti 30g / ㎡ ne-alkalni površinski filc i 300g / ㎡ ne-alkalni presjek. Sa 300g / m nonkali kratkog rezanog filca od 450g / m ne-alkalnog kratkog filmova izrađen od skupljanja kalupa je niža, viša tačnost dimenzija.

2, kontrola procesa
Izbor sirovina je kontrolirati veličinu RTM kalupa i debljine šupljine važne veze, a u procesu okretanja kalupa u bilo kojem trenutku kontrola kvaliteta je važniji proces. Ako ta kontrola procesa nije prikladna, čak i ako sirovina ispunjava upotrebu zahtjeva, teško je okrenuti kalup tačnim dimenzijama i kvalificiranom debljini šupljine.
Proces okretanja kalupa prvo bi trebao shvatiti preciznost tranzicijskog drvenog kalupa. Da bi se osigurala preciznost, na početku filtra dizajn drveta može se koristiti prema kalupskoj skupljanju kalupa kako bi se ostavio određenu količinu naknade za skupljanje. Pored toga, treba obratiti pažnju na tranziciju površine stana za popravak drveta, drvene kalupe za ožiljivanje mora biti iskopano. Ožiljci i skupljanje drva nisu dosljedno uzrokovat će se površina plijesni od fiberglasa nije ravna. Iskopati ožiljke i izvaditi površinu, površina drvenog kalupa mora biti ogrebana tretmana kit, općenito potrebna za struganje 2 ~ 3 puta. Nakon izlijevanja kit, koristite brusni papir za poliranje površine sve dok u potpunosti ne ispune veličinu i potrebe tačnosti oblika.
Drvena proizvodnja kalupa mora biti spremna potrošiti napore, jer uopšte, dimenzionalna tačnostFRP kalup na krajuZavisi od tačnosti drvenog kalupa. Da bi se osiguralo da je površina plastičnog kalupa ojačanog staklenog vlakana glatka i čista, okrenite prvi komad plastičnog kalupa ojačanog staklenim vlaknima, sloj gela kaputa pomoću metode raspršivanja je prikladniji.
Gelcoat za prskanje treba obratiti pažnju na podešavanje protoka zraka pištolja, tako da je atomizacija gljenika ujednačene od klina, ne prikazuje čestice. Pištolj za prskanje i pištolj trebaju biti izvan kalupa, tako da ne uzrokuju da visi lokalni kaput gela koji utječu na kvalitetu površine. Nakon izlijevanja sloja gela, zalijepite se površinu. Površina osjetila bi se izvan kalupa, tako da ne izaziva lokalni gelcoat koji vise, utječu na kvalitet površine.
Nakon izliječenog sloja gela, zalijepite osjetljivu površinu, površinski osjećaj treba biti prekriven ravnim, preklopljenim ili učvršćenim. Zalijepite dobru površinu, četkica se može umočiti u malu količinu smole da se upijaju kroz površinu, obratite pažnju na kontrolu količine ljepila, ali ne previše infiltracije vlakana, ali ne previše. Visoki sadržaj ljepila, mjehurić nije lako isključiti i uzrokovati očvršćivanje egzotermične velike, velike skupljenja. Izvršenje površinskog osjetljivog sloja osjetljivosti za odabir mjehurića, pick mjehurići se ne mogu rezati slojem gela.
Nakon odabira mjehurića, uklonite gurljane od fiberglasa i uklonite plutajuću prašinu, ručno-zalijepi 300g / m² ne-alkalni kratko rezani filc, svaki put kada se od samo 1 ~ 2 slojeva paste, da se izliječi nakon egzotermnog vrha prije nego što nastavite zalijepiti. Zalijepite na potrebnu debljinu, možete položiti bakrenu cijev i blok izolacije izolacije izolacije. Modulacija staklenih perlica smola kitova, kao polaganje ljepila jezgrenog bloka toplotne izolacije, s kojima će popuniti jaz između toplinskog izolacijskog bloka.
Nakon polaganja, staklena perla kit treba koristiti za izravnavanje jaz na površini bloka za izolaciju jezgre. Izvršenje jezgrenog bloka za izolaciju, a zatim zalijepite 3 ~ 4 slojeve kratkog rezanog filca, možete zalijepiti čelični kostur čelika. Zalijepi čelični kostur, čelični kostur prvi se žali za uklanjanje stresa za zavarivanje, a čelični kostur i jaz između kalupa treba ispuniti da bi se spriječiloFRPDeformacija kalupa sa čeličnim kosturom.
Nakon izlijevanja prvog komada kalupa uklanja se, višak letećeg ruba uklanja se, šupljina kalupa se čisti od krhotina, a list voštano. Debljina voštanog lima treba biti ujednačena i izduženje bi trebalo biti malo. Voštani list ne smije biti umotan u mjehuriće zraka, jednom kada postoje mjehurići za zrak, treba ga ukloniti i ponovo zalijepiti kako bi se osigurala veličina šupljine kalupa. Zalazni spojevi trebaju se rezati, a praznine između limova voštane trebaju biti izravnane s cementom od puštanja ili gume. Nakon nanošenja voštanog lima, drugi kalup se može okrenuti na isti način kao i prvi plijesan. Drugi kalup obično se izrađuje nakon što je gelcoat raspršio, a rupe za ubrizgavanje i odzračivanja moraju biti uređene rupe. Prevrnite se drugi komad kalupa, prvo morate ukloniti leteću ivicu, zavarivanje vijaka za pozicioniranje i zaključavanje, da biste se u potpunosti izliječili nakon demotacije.

3, inspekciju kalupa i korektivne mjere
Nakon demašenja i čišćenja koristite gumenu cementu za mjerenje debljine šupljine kalupa. Ako debljina i veličina mogu ispuniti zahtjeve, nakon završetka postupka brušenja i poliranja, kalup RTM-a bit će uspješno okrenut i može se dostaviti u proizvodnju. Ako test, zbog lošeg kontrole procesa i drugih razloga uzrokovanih šupljinom kalupa ne ispunjava zahtjeve, otpad, re-otvorite kalup previše je štetnika.
Prema iskustvu, može postojati dva lijena:
① ukinuo jedan od kalupa, ponovo otvoriti komad;
② Upotreba samog procesa RTM-a za popravak karakteristika kalupa, obično komad kalupnog sloja za površinu odgajanja iz kože, leži naMaterijal ojačanog staklenog vlakana, Drugi komad kalupa pričvršćen je na voštani lim, prskati gelcoat, a zatim ubrizgavanje kalupa, kako bi se izliječio nakon obrade kalupa, može se isporučiti u upotrebu.