vijesti

Fenolna smola:Fenolna smola je matrični materijal zaFenolne mase za oblikovanje ojačane staklenim vlaknimas odličnom otpornošću na toplinu, hemijskom otpornošću i električnim izolacijskim svojstvima. Fenolna smola formira trodimenzionalnu mrežnu strukturu putem reakcije polikondenzacije, dajući materijalu dobru krutost i dimenzionalnu stabilnost.

Staklena vlakna:Staklena vlakna su glavni ojačavajući materijal fenolnog kalupa ojačanog staklenim vlaknima, sa visokom čvrstoćom, visokim modulom i dobrom otpornošću na toplinu. Dodatak staklenih vlakana značajno poboljšava mehanička svojstva materijala, omogućavajući mu da održi visoku čvrstoću i krutost na visokim temperaturama i u teškim okruženjima.

Punila i aditivi: Kako bi se dodatno poboljšale performanse materijala,Fenolne mase za oblikovanje ojačane staklenim vlaknimaObično se dodaju i neka punila i aditivi, kao što su mineralna punila, usporivači plamena, maziva itd. Ova punila i aditivi mogu poboljšati otpornost na abraziju, usporivače plamena i performanse obrade materijala.

Omjer monomera

U fenolnim masama za oblikovanje od staklenih vlakana, odnos fenolne smole i staklenih vlakana je uglavnom 1:1. Ovaj odnos je pažljivo dizajniran kako bi se postigle najbolje performanse materijala. U međuvremenu, punila su obično u rasponu od 20% do 30% kako bi se smanjili troškovi materijala i poboljšala obradivost. Aditivi, s druge strane, su obično u rasponu od 5% do 10% i koriste se za daljnje poboljšanje svojstava materijala i obradivosti. Ovi omjeri se prilagođavaju prema specifičnim zahtjevima primjene i tehnologiji obrade kako bi se osiguralo da materijal može stabilno raditi u različitim okruženjima.

Područja primjene

Zbog svojih odličnih izolacijskih svojstava, mehaničke čvrstoće i otpornosti na koroziju,Fenolna masa za oblikovanje od staklenih vlakanaŠiroko se koristi u elektronici, mašinstvu, hemijskoj industriji, automobilskoj industriji i drugim oblastima. Posebno u potrebi da izdrži velika opterećenja, otpornost na udarce i visoke temperature okruženja, ovaj materijal pokazuje svoje jedinstvene prednosti. Istovremeno, njegove dobre performanse obrade omogućavaju mu da zadovolji potrebe različitih oblika i veličina, donoseći veliku praktičnost industrijskoj proizvodnji.