vijesti

Fenolne mase za oblikovanjese dijele u dvije vrste na osnovu razlika u procesima formiranja:

Kompaundi za kompresijsko brizganje: Obrađuju se kompresijskim brizganjem, gdje se materijal stavlja u kalup i podvrgava visokoj temperaturi i pritisku (obično 150-180°C, 10-50 MPa) radi stvrdnjavanja. Pogodni su za proizvodnju složenih oblika, komponenti koje zahtijevaju visoku dimenzijsku tačnost ili velikih dijelova s ​​debelim stijenkama kao što su izolacijski nosači u električnoj opremi i komponente otporne na toplinu oko automobilskih motora. Zahvaljujući ujednačenoj disperziji punila, nude vrhunsku mehaničku čvrstoću i otpornost na visoke temperature. Široko se koriste u industrijskim komponentama srednje i visoke klase i predstavljaju tradicionalni mainstream tip proizvoda.

Kompaundi za brizganje plastike: Dizajnirani za procese brizganja plastike, ovi materijali pokazuju odlična svojstva tečenja. Brzo pune kalupe i stvrdnjavaju se pomoću mašina za brizganje plastike, nudeći visoku efikasnost proizvodnje i automatizaciju. Idealni su za masovnu proizvodnju malih do srednjih komponenti sa relativno pravilnim strukturama, kao što su prekidači za kućne aparate, automobilski elektronski konektori i mali električni izolatori. Sa široko rasprostranjenom primjenom brizganja plastike i optimizovanim protokom materijala, tržišni udio ove kategorije proizvoda stalno raste, posebno zadovoljavajući povećane proizvodne zahtjeve industrijske robe široke potrošnje.

Domene aplikacije: Osnovni scenariji implementacije zaFenolne mase za kalupljenje

Primjena fenolnih masa za kalupljenje u industrijskoj proizvodnji je visoko koncentrirana u četiri različita sektora:

Električna/elektronska oprema: Osnovna domena primjene obuhvata izolacijske i strukturne komponente za motore, transformatore, prekidače, releje i slične uređaje. Primjeri uključuju komutatore motora, izolacijske jezgre transformatora i terminale prekidača. Visoka izolacijska i toplinska otpornost fenolno lijevanih plastika osigurava siguran rad električne opreme pod visokim naponom i visokim temperaturama, sprječavajući kratke spojeve uzrokovane kvarom izolacije. Kompresijski lijevane plastike se prvenstveno koriste za kritične izolacijske komponente, dok su brizgane plastike pogodne za masovnu proizvodnju malih elektroničkih komponenti.

Automobilska industrija: Koristi se u komponentama otpornim na toplinu za periferne dijelove automobila, električne sisteme i šasije, kao što su zaptivke glave cilindara motora, kućišta zavojnica paljenja, nosači senzora i komponente kočionog sistema. Ove komponente moraju izdržati produženo izlaganje temperaturama motora (120-180°C) i vibracijama/udarima. Fenolne livene plastike ispunjavaju zahtjeve svojom otpornošću na visoke temperature, otpornosti na ulje i mehaničkom čvrstoćom, a istovremeno nude manju težinu od metala kako bi se smanjila masa vozila i potrošnja goriva. Kompresijski livene plastike odgovaraju osnovnim komponentama motora otpornim na toplinu, dok se brizgane plastike koriste za male do srednje električne dijelove.

Kućanski aparati: Pogodno za toplotno otporne strukturne i funkcionalne komponente u aparatima poput kuhala za rižu, električnih pećnica, mikrovalnih pećnica i mašina za pranje rublja. Primjeri uključuju unutrašnje nosače posuda za kuhalo za rižu, nosače grijaćih elemenata električnih pećnica, dijelove za izolaciju vrata mikrovalne pećnice i poklopce motora mašine za pranje rublja. Komponente aparata moraju izdržati umjerene do visoke temperature (80-150°C) i vlažna okruženja tokom svakodnevne upotrebe. Fenolno oblikovane plastike nude značajne prednosti u otpornosti na visoke temperature, otpornosti na vlagu i isplativosti. Plastika brizgana u kalupu, zbog svoje visoke efikasnosti proizvodnje, postala je glavni izbor u sektoru kućanskih aparata.

Druge primjene:Fenolne brizgane plastikeTakođer se koriste u zrakoplovstvu (npr. mali izolacijski dijelovi za opremu u vozilu), medicinskim uređajima (npr. komponente za sterilizaciju na visokim temperaturama) i industrijskim ventilima (npr. sjedišta zaptivki ventila). Na primjer, posude za sterilizaciju na visokim temperaturama u medicinskim uređajima moraju izdržati sterilizaciju parom pod visokim pritiskom od 121°C, gdje fenolno oblikovane plastike ispunjavaju i temperaturne i higijenske zahtjeve. Industrijske zaptivke sjedišta ventila zahtijevaju otpornost na koroziju medija i specifične temperature, što naglašava njihovu prilagodljivost različitim primjenama.