Dizajn plastične opreme i cijevi ojačane vlaknima potrebno je implementirati u proizvodnom procesu, u kojem su materijali za polaganje i specifikacije, broj slojeva, redoslijed, sadržaj smole ili vlakana, omjer miješanja smjese smole, proces oblikovanja i očvršćavanja, veličina ugla namotaja, itd. su tačni i tačni.Ne, on određuje da li mehanička svojstva i otpornost na koroziju finalnog proizvoda zadovoljavaju traženu kvalitetu, tako da je kontrola kvalitete opreme od plastike ojačane vlaknima i procesa proizvodnje cjevovoda ključni dio osiguranja kvalitete proizvoda.Dakle, koje principe treba slijediti u kontroli kvaliteta proizvodnog procesa?
1. Proces proizvodnje opreme i cjevovoda mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:
①Materijal i specifikacije slojeva, broj slojeva, redosled, proces oblikovanja i očvršćavanja, sadržaj smole ili vlakana, itd. treba da ispunjavaju zahteve dizajna;
② Kada koristite kalupljenje za namotavanje, ugao namotaja treba da ispunjava zahteve dizajna;
③Smolu, inicijator i akcelerator treba precizno izmjeriti i ravnomjerno pomiješati prije upotrebe.
2. Kontrola kvaliteta opreme i procesa proizvodnje cjevovoda mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:
①Veličinu, debljinu i kvalitet izgleda unutrašnje obloge treba provjeriti nakon završetka proizvodnje;
②Nakon što je napravljen strukturni sloj, potrebno je provjeriti debljinu, strukturu sloja i kvalitet izgleda.
3. Nakon što su oprema i cijevi napravljeni, stavke kao što su izgled, veličina, stepen očvršćavanja smole, sadržaj smole, mehanička svojstva i otpornost na prodiranje treba pregledati i treba da ispunjavaju sljedeće zahtjeve:
① Unutrašnja i vanjska površina trebaju biti glatke i glatke, a boja ujednačena;
②Veličina, mehanička svojstva i svojstva protiv prodiranja moraju zadovoljiti zahtjeve dizajna;
③Sadržaj smole i dozvoljeno odstupanje treba da budu u skladu sa propisima o dizajnu.Kada ne postoji regulacija projektovanja, dozvoljeno odstupanje sadržaja smole treba da bude ±3% od projektovane vrednosti;
④ Nakon stvrdnjavanja na sobnoj temperaturi, Barcol tvrdoća ne smije biti niža od 80% Barcol tvrdoće tijela za livenje od smole koje se koristi;nakon zagrijavanja i očvršćavanja, tvrdoća po Barcolu ne smije biti niža od 85% tvrdoće po Barcolu upotrijebljenog tijela za livenje od smole;
①Veličinu, debljinu i kvalitet izgleda unutrašnje obloge treba provjeriti nakon završetka proizvodnje;
②Nakon što je napravljen strukturni sloj, potrebno je provjeriti debljinu, strukturu sloja i kvalitet izgleda.
3. Nakon što su oprema i cijevi napravljeni, stavke kao što su izgled, veličina, stepen očvršćavanja smole, sadržaj smole, mehanička svojstva i otpornost na prodiranje treba pregledati i treba da ispunjavaju sljedeće zahtjeve:
① Unutrašnja i vanjska površina trebaju biti glatke i glatke, a boja ujednačena;
②Veličina, mehanička svojstva i svojstva protiv prodiranja moraju zadovoljiti zahtjeve dizajna;
③Sadržaj smole i dozvoljeno odstupanje treba da budu u skladu sa propisima o dizajnu.Kada ne postoji regulacija projektovanja, dozvoljeno odstupanje sadržaja smole treba da bude ±3% od projektovane vrednosti;
④ Nakon stvrdnjavanja na sobnoj temperaturi, Barcol tvrdoća ne smije biti niža od 80% Barcol tvrdoće tijela za livenje od smole koje se koristi;nakon zagrijavanja i očvršćavanja, tvrdoća po Barcolu ne smije biti niža od 85% tvrdoće po Barcolu upotrijebljenog tijela za livenje od smole;
4. Kada dozvoljeni nedostaci prelaze propise, opremu i cevovode treba popraviti, a popravke treba da ispunjavaju sledeće propise:
①Površinu laminata u neispravnom području treba brusiti.Nakon brušenja, površina treba biti glatka i hrapava i treba je očistiti;
②Površinu za polaganje neispravnog područja treba obojiti istim ljepilom od smole kao i popravljeni sloj i treba je obložiti isjeckanom prostirkom do željene debljine;
③ Krajnji spoljni sloj popravke unutrašnje obloge treba da bude obložen površinskim filcom i da se koristi isti sloj smole kao i unutrašnja obloga;
④ Nakon što je popravka strukturalnog sloja završena, interval obloge i površinska obrada sa unutrašnjim slojem obloge ili spoljašnjim površinskim slojem moraju biti u skladu sa zahtjevima projekta;
⑤ Nakon što je popravak vanjskog sloja završen, kada na površini postoje neravnine, treba ga polirati, a smolu bez zračne polimerizacije obojiti.
Vrijeme objave: Apr-29-2022