vesti

Proces autoklava je da prepreg postavi na kalup prema potrebama sloja i stavite ga u autoklavu nakon što ste zapečaćeni u vakuumsku torbu. Nakon što se oprema za autoklave zagrijava i pod pritiskom, reakcija materijala je završena. Način procesa da se Prepreg prazni u željeni oblik i ispunjavanje zahtjeva za kvalitetom.

Prednosti procesa autoklave:
Jedinstveni pritisak u rezervoaru: Koristite komprimirani zrak ili inertni plin (N2, CO2) ili pomiješani plin za naduvanje i pritisak autoklava, a pritisak na normalnu liniju svake tačke na površini vakuumske vrećice, tako da su komponente formirane podjednakom tlakom
Temperatura zraka u rezervoaru je ujednačena: plin za grijanje (ili hlađenje) cirkulira u spremniku velike brzine, a temperatura plina u spremniku je u osnovi isto. Pod pretpostavkom razumne strukture kalupa, temperaturna razlika u svakoj tački tokom porasta temperature i padu komponenti zabranjenih na kalupu mogu se zagarantovati ne velikom
Širok raspon aplikacija: Kalup je relativno jednostavan i efikasan, pogodan za oblikovanje velikih i složenih kože, zidnih panela i školjki, te mogu formirati različite složene konstrukcije i dijelove različitih veličina. Uvjeti temperature i tlaka autoklava gotovo mogu udovoljiti zahtjevima za proces oblikovanja svih kompozita za polimerne matrice;
Proces oblikovanja je stabilan i pouzdan: pritisak i temperatura u autoklavu su ujednačeni, koji mogu osigurati stabilnu kvalitetu oblikovanih dijelova. Komponente proizvedene u procesu autoklava imaju nisku poroznost i ujednačenu sadržaj smole. U usporedbi s drugim procesima oblikovanja, mehanička svojstva dijelova pripremljenih po procesu autoklava su stabilna i pouzdana. Do sada, većina kompozitnih materijalnih dijelova koji zahtijevaju visoko opterećenje u zrakoplovnom polju koriste se postupak autoklave.

Glavne primjene procesa autoklave uključuju:
Vazduhoplovstvo: dijelovi za kožu, rebra, okviri, sajmovi itd.;
Automobilsko polje: dijelovi karoserije i dijelovi za tijelo, poput unutrašnjih i vanjskih ploča, unutarnji i vanjski paneli, krov, blatobrani, grede od vrata, b-stubovi, itd.;
Željeznički tranzit: Corbels, bočne grede itd.;
Industrija brodom, krajnje robe široke potrošnje itd.
Proces autoklava je glavna metoda proizvodnje kontinuiranih kompozitnih dijelova ojačane vlaknima. Široko se koristi u visokotehnološkim poljima kao što su zrakoplov, željeznički tranzit, sport i slobodno vrijeme i nova energija. Kompozitni proizvodi proizvedeni od strane obračuna autoklava za više od 50% ukupne proizvodnje kompozitnih proizvoda, a udio u zrakoplovnom polju iznosi čak 80%. gore.