FRP obloge je zajednička i najvažnija metoda kontrole korozije u teškim antikorozivnim izgradnjom. Među njima se ručno postavljanje FRP široko koristi zbog jednostavnog rada, praktičnosti i fleksibilnosti. Može se reći da metoda ručnih reklama čini više od 80% izgradnje FRP antikorozivne konstrukcije. udio. Smjeh "tri glavna materijala", vlakna i praškasti vlakno u ručnom položenom FRP-u su kostur FRP-a, podržavajući snagu FRP sistema i važan su dio realizacije dugoročnog djelovanja antikorozije FRP-a.
Prema razlikovanju korozivnog okruženja i srednjeg, konstitutivni materijali FRP-a također će se promijeniti. Izbor uvjetnog materijala tijekom izgradnje ključni je faktor koji se osigurava da se gotovi FRP proizvod može prilagoditi korozivnom okruženju i njenoj izdržljivosti. Stoga se prije izgradnje mora odrediti izbor materijala za pojačanje FRP-a. Na primjer, armaturni materijali predstavljeni staklenim vlaknima su najčešći materijali vlakana koji se mogu odoljeti većini korozije kiseline; Međutim, nisu otporni na hidrofluorsku kiselinu i vruću fosfornu kiselinu koroziju. Koristite poliester, polipropilen i drugu organsku vlaknu i osjetite, možete odabrati i korištenje posteljine ili odmašćene gaze, a neki proizvodi FRP-a trebaju otpornost na koroziju i provodljivost, možete odabrati materijale od karbonskih vlakana. Jednom riječju, izbor ručnog leglo FRP ojačanog vlakana je vještina i znanje koje antikorozivne tehnologije i dizajneri moraju savladati.
U zalijepljenim proizvodima FRP-a, većina armiranih vlakana je staklena vlakna, bilo da je tkanina, osjećana ili pređa. Glavni razlog je taj što pored faktora cijena također ima sljedeće odlične karakteristike:
01 Kemijska otpornost
Tekstilna vlakna inorganska stakloplastika neće se trunuti, plijes ili se pogoršati. Otporni su na većinu kiselina osim hidrofluirske i vruće fosforne kiseline.
02 DIMENZIONALNO STABLI
Staklene vlaknaste pređe koje se koriste za pravljenje staklenih tkanina ne protežu se ili ne smanjuju zbog promjena u atmosferskim uvjetima. Nominalni izduženje na pauzi iznosi 3-4%. Prosječni linearni toplotni koeficijent ekspanzije rasutih e-stakla je 5,4 × 10-6 cm / cm / ° C.
03 Dobre toplotne performanse
Tkanine od fiberglasa imaju niži koeficijent termičke ekspanzije i veću toplotnu provodljivost. Fiberglas rastvara toplinu brže od azbesta ili organskih vlakana.
04 Visoka zatezna čvrstoća
Pređa od fiberglasa ima visoku omjer čvrstoće na težinu. Kilogram pređe od fiberglasa dvostruko je jači kao čelična žica. Mogućnost inženjerskog i jednosmjerne čvrstoće u tkaninu uvelike povećava fleksibilnost proizvoda krajnjeg korištenja.
05 Visoka otpornost na toplotu
Anorganska staklena vlakna ne izgaraju i u suštini su imuni na visoke temperature peka i liječenja često susreta u industrijskoj obradi. Fiberglas će zadržati oko 50% snage na 700 ° F i 25% na 1000 ° F.
06 Niska higroskopija
Pređe od fiberglasa izrađene su od ne porozne vlakne i zato imaju vrlo malu apsorpciju vlage.
07 Dobra električna izolacija
Visoka dielektrična čvrstoća i relativno niska dielektrična konstanta, zajedno sa malom apsorpcijom vode i visokim temperaturnim otporom, napravite tkanine od fiberglasa izvrsno za električnu izolaciju.
08 Fleksibilnost proizvoda
Vrlo sili filamenti koji se koriste u predivi od fiberglasa, raznim veličinama i konfiguracijama pređe, različite vrste tkanja, a mnoge posebne završne obrade čine tkanine od fiberglasa korisna za širok raspon industrijskih krajnjih ciljeva.
09 Niska cijena niske cijene
Tkanine od fiberglasa mogu obaviti posao i uporedive su u cijenu sintetičkih i prirodnih tkanina od vlakana.
Stoga je staklena vlakna idealna ručna laika FRP armaturna materijala, što je ekonomično, jeftino i jednostavno za rukovanje. To je jedan od najčešće korištenih materijala među mnogim armaturnim materijalima trenutno.
Pošta: Oct-21-2022
