vesti

Kako je osnovno rješenje u polju zaštite od stakloplastike, tkanina od stakloplastike i refraktoj tehnologiju prskanja vlakana promovišu sveobuhvatno poboljšanje sigurnosne i energetske efikasnosti industrijske opreme. Ovaj će članak analizirati karakteristike performansi ove dvije tehnologije, scenarije aplikacija i sinergističke vrijednosti inovacije, za pružanje tehničke reference za korisnike industrije.

Krpa od stakloplastike: kamen temeljac materijala za zaštitu od visoke temperature
Tkanina od stakloplastike zasnovana na neorganskim nemetalnim materijalima, kroz poseban proces za pružanje izvrsne performanse, visoke temperature, korozije i složene okruženja postaju idealan zaštitni materijal:
1. Visoka temperaturna otpornost
KonvencionalanTkanina od fiberglasamože izdržati visoke temperature iznad 500 ° C, a visoki silika proizvodi mogu izdržati ekstremne okruženja iznad 1000 ° C. Široko se koristi u metalurškim oblozima peći, izolacije svemirske letjelice i drugim scenarijima.
2. Vatrootporna i izolacijska svojstva
Njegova rentarancija plamena može učinkovito izolirati širenje plamena, a također ima visoku izolacijsku otpornost (10¹²-10¹⁵-cm), što je pogodno za zaštitu električne opreme i izolaciju elektroničkih komponenti.
3. Otpornost na koroziju i male težine
Otpor na kiselinu i eroziju alkalije čini ga prvim izborom za hemijsku cjevovodu i zaštitu tenk; Sa gustoćom od samo 1/4 čelika, doprinosi laganom dizajnu u zrakoplovnom i automobilskoj industriji.

Tipične primjene:

• Industrijska visokotemperaturna oprema: obloge peći, visokotemperaturna izolacija cijevi.
• Novo energetsko polje: Podrška solarne pozadine, poboljšanje oštrice snage vjetra.
• Elektronska tehnologija: 5G bazne stanice valni prozirni dijelovi, vrhunska zaštita izolacije motora.

Refraktova tehnologija prskanja vlakana: Revolucionarna nadogradnja industrijske pećnice
Vatrostalna tehnologija prskanja vlakana kroz mehanizaciju konstrukcije, vlakno i vezivanje za vezanje pomiješane direktno prskaju na površinu opreme, formiranje trodimenzionalne mrežne strukture, značajno poboljšava zaštitnu efikasnost:

1. Prednosti

• Smanjenje uštede energije i potrošnje: izvrsne performanse brtvljenja, smanjuju gubitak topline tijela peći za 30% -50%, produžite život obloge peći za više od 2 puta.
• Fleksibilna konstrukcija: prilagođavanje složenim zakrivljenim površinama i oblikovanim strukturama, debljina može biti precizno podešena (10-200 mm), rješavanje problema krhkih šavova tradicionalnih vlakana.
• Rapid popravak: podržava online popravak stare opreme, smanjuje zastoj i snižava troškove održavanja.

2. Materijalne inovacije
Kombinacija podloge od fiberglasa sa volfram Carbide, Alumina i ostalim tehnologijama premaza, može dodatno poboljšati otpornost na habanje i otpornost na visoku temperaturu (izdržati više od 1200 ° C) kako bi se zadovoljile zahtjevne potrebe čelične topljenosti, petrohemijskih reaktora i tako dalje.

Scenarij aplikacija:

• Industrijska obloga za peći: toplotna izolacija i vatrostalna zaštita za peć za eksploziju i toplinsku obradu.
• Energetska oprema: anti-termički udarni premaz za komore za izgaranje plinskih turbina i cjevovoda kotla.
• Inženjering zaštite okoliša: premaz otporan na koroziju za opremu za obradu otpadnih gasova.

Sinergističke slučajeve aplikacije: Integracija tehnologije za stvaranje nove vrijednosti
1. Kompozitni sistem zaštite
U petrohemijskim spremnicima,Tkanina od fiberglasaPoložen je kao osnovni sloj topline izolacije, a zatim se raspršuju vatrostalna vlakna da poboljša brtvljenje, a sveobuhvatna efikasnost uštede energije povećava se za 40%.
2. Aerospace inovacija
Aerospace Enterprise prihvata tehnologiju prskanja za površinski modifikaciju tkanine od stakloplastike podlozi, što povećava granicu temperature toplotnog izolacije motora na 1300 ° C i smanjuje težinu za 15%.

Dinamika industrije i budući trendovi
1. Nadogradnja kapaciteta i tehnologije
Sichuan Fiberglass Group i druga preduzeća za ubrzanje proširenja proizvodnih kapaciteta, elektronička kapaciteta pređe od stakloplastike u 2025. godinu, te istraživanje i razvoj niske dielektrične modifikacije proizvoda, kako bi se prilagodio potražnji tehnologije prskanja.
2. Trendovi zelene proizvodnje
Refraktna tehnologija prskanja vlakana smanjuje materijalni otpad za 50% i emisiju ugljika za 20%, što je u skladu s globalnim neutralnim ciljem ugljika.

3. Inteligentni razvoj
U kombinaciji sa AI algoritmima za optimizaciju parametara prskanja, shvata inteligentnu kontrolu oblikovanja ujednačenosti i debljine i promovira industrijsku zaštitu prema preciznosti.

Zaključak
Sinergistička primjenaTkanina od fiberglasaI raskladna tehnologija prskanja vlakana preoblikova granice industrijske zaštite visokog temperature. Od tradicionalne proizvodnje do vrhunske tehnologije, dvije pružaju efikasna i održiva rješenja za energetiku, metalurgiju, zrakoplovnu i druge sektore kroz komplementarne performanse i inovacije procesa.