vesti

Ojačana plastika od fiberglasa (FRP)Brodovi imaju prednosti svjetlosne težine, visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju, anti-starenje itd. Široko se koriste u poljima putovanja, razgledanja, poslovnih aktivnosti i tako dalje. Proces proizvodnje uključuje ne samo materijalnu nauku, već i finu kontrolu procesa kako bi se osigurao kvalitet i performanse konačnog proizvoda.
Proces proizvodnje od fiberglasa ojačani plastičnim brodom
(1) Transformacija kalupa:Kalupi koji se koriste u ovom projektu su svi izvanredni, a povremeno su kalupi potrebna jednostavna transformacija.
(2) Čišćenje kalupa:Očistite vosak i prašinu na površinu kalupa. Čista gaza za čišćenje svih dijelova površine kalupa.
(3) Reprodukcija agenta:Ravnomerno trljajte sredstvo za otpuštanje na površinu kalupa da biste formirali tanki sloj glatkih premaza, pričekajte 15 minuta za sljedeći sloj premaza, svaki kalup se ponavlja 7 do 8 puta.
(4) Kaput za lakiranje gela:Oblikovanje gela u kalupu, gel kaput sirovine za smolu za gel kaput, umjetna upotreba četkica, čekinjani valjci za farbanje kaputa od gela, prvo svjetlo, a zatim duboko ujednačeno slikarstvo.
(5) rezanje:Koristite škare ili oštricu za rezanje tkanine od fiberglasa na odgovarajuću dužinu.
(6) miješanje i miješanje:Koristite mjerne čaše za dodavanje sredstva za očvršćivanje na nesiguran poliestersku smolu i dobro miješajte, tako da se smola kondenzira u krutinu u određenom vremenskom periodu, proces stvrdnjavanja na sobnoj temperaturi bez grejanja.
(7) Akumulacija slojeva:Akumulacija slojeva projektnog procesa ručnog lijepljenja i vakuuma na dva načina.
Ručna pasta:Nakon što se gel učvršćuje u određenoj mjeri, smola će se miješati i četkati na sloju gela, a zatim prerezatiTkanina od fiberglasaRasprostirat će se na sloju smole, a zatim valjak za pritisak stisne tkaninu od fiberglasa kako bi ga učinila ravnomjerno impregniranom smolom i ispuštajte mjehuriće zraka. Nakon završetka i popravljanja prvog sloja, ponesite sumolju i ponovo položite krpu od fiberglasa i tako dalje dok se popunjavanje određenog broja slojeva ne prevlada.
Vakuum:Položite navedeni broj krpa od stakloplastike na sučelje i položite krpa za infuziju, zalijepite brtvenu traku, a zatim postavite vakuumsku ventil, a zatim će se otvoriti u vakuumnu cijev, a na kraju će se upotreba negativnog tlaka biti na sobnoj temperaturi na sobnu temperaturu na sobnu temperaturu na sobnu temperaturu na sobnoj temperaturi Vakuumska vrećica unutar prirodnih uvjeta (sobna temperatura) stvrdnjavanje, stvrdnjavanje, uklanjanje vakuumske torbe nakon puštanja kalupa. Nakon stvrdnjavanja, vakuumska torba se uklanja i demantira.
U procesu stavljanja od stakloplaste i smole za polaganje pomoću četkice za valjak, potrebno je pravovremeno očistiti, čišćenje pomoću acetona.
(8) Polaganje pojačanja:Prema potrebama za ojačanjem, materijal jezgre izrezao je u potrebnu veličinu i oblik, a zatim postupak akumulacije, kada FRP akumulacijski sloj dostigne debljinu zahtjeva za dizajn, dok jeFRP smolaJoš je gelling, brzo stavite na osnovni materijal, a što je prije moguće s odgovarajućom težinom tlaka bit će temeljni materijal stana u sloju FRP-a, kako bi bio stvrdnjavanje FRP-a, a zatim akumulirati sloj tkanine od fiberglasa.
(9) Ljepljenje rebra:Trup FRP uglavnom se podijeljen u gornje i donje dijelove, treba koristiti smolu iTkanina od fiberglasaU donjem dijelu kalupa oblikovač iz oblika rebra fiksiran na trupu, kako bi se olakšalo pričvršćivanje i ugradnju gornjeg dijela trupa. Princip lijepljenja rebra isti je kao i fly.
(10) Demolding:Laminat se može demolditi nakon određenog vremena stvrdnjavanja, a proizvodi se podižu iz kalupa s oba kraja kalupa.
(11) Održavanje kalupa:Održavajte kalup 1 dan. Koristite čist ručnik za trljanje sredstva za oslobađanje, depilacija 2 puta.
(12) Kombiniranje:Kombinujte gornje i donje školjke koje su izliječene i deprovirane, koriste konstrukcijsko ljepilo da biste zajedno zalijepili gornje i donje trupke i sastave kalup.
(13) Rezanje, brušenje i bušenje:Hule su potrebni da se reže, djelomično brušeni i izbušeni kako bi se moglo sastaviti opremljenje hardvera i nehrđajućeg čelika.
(14) Skupština proizvoda:Kopča, šarke, rupe za navođenje, odvod, vijci i drugi hardver i naslon za naslon, ručka i ostali armatura od nehrđajućeg čelika prema potrebama kupca pomoću vijaka instaliranih na trup.
(15) Tvornica:Skupljena jahta napustit će tvornicu nakon prelaska inspekcije.