vijesti

1. Ručno oblikovanje slojeva

Ručno oblikovanje slojem je najtradicionalnija metoda za oblikovanje prirubnica od plastike ojačane staklenim vlaknima (FRP). Ova tehnika uključuje ručno postavljanje impregniranih smolomfiberglas tkaninaili podloge u kalup i ostavlja im se da se stvrdnu. Specifičan proces je sljedeći: Prvo se kreira unutrašnji sloj obloge bogat smolom koristeći smolu i fiberglas tkaninu. Nakon što se sloj obloge stvrdne, uklanja se iz kalupa i konstruira se strukturni sloj. Smola se zatim nanosi četkom i na površinu kalupa i na unutrašnju oblogu. Prethodno izrezani slojevi fiberglas tkanine polažu se prema unaprijed određenom planu slaganja, pri čemu se svaki sloj zbija valjkom kako bi se osigurala temeljita impregnacija. Nakon što se postigne željena debljina, sklop se stvrdnjava i vadi iz kalupa.

Matrična smola za ručno oblikovanje slojeva obično koristi epoksidnu smolu ili nezasićeni poliester, dok je materijal za ojačanje srednje alkalni ilifiberglas tkanina bez alkalija.

Prednosti: Niska potreba za opremom, mogućnost proizvodnje nestandardnih prirubnica i bez ograničenja geometrije prirubnica.

Nedostaci: Mjehurići zraka koji se formiraju tokom stvrdnjavanja smole mogu dovesti do poroznosti, smanjujući mehaničku čvrstoću; niske efikasnosti proizvodnje; i neujednačene, nerafinirane površinske obrade.

2. Kompresijsko oblikovanje

Kompresijsko oblikovanje uključuje stavljanje izmjerene količine materijala za oblikovanje u kalup za prirubnicu i njegovo stvrdnjavanje pod pritiskom pomoću prese. Materijali za oblikovanje variraju i mogu uključivati ​​prethodno pomiješane ili prethodno impregnirane smjese kratko rezanih vlakana, ostatke reciklirane tkanine od fiberglasa, višeslojne prstenove/trake od fiberglasa impregnirane smolom, naslagane SMC (ploče za oblikovanje) listove ili prethodno tkane predoblike od fiberglasa. Kod ove metode, disk prirubnice i vrat se oblikuju istovremeno, povećavajući čvrstoću spoja i ukupni strukturni integritet.

Prednosti: Visoka dimenzijska tačnost, ponovljivost, pogodnost za automatizovanu masovnu proizvodnju, mogućnost formiranja složenih prirubnica sa konusnim vratom u jednom koraku i estetski glatke površine koje ne zahtijevaju naknadnu obradu.

Nedostaci: Visoki troškovi kalupa i ograničenja veličine prirubnice zbog ograničenja presa.

3. Prenošenje smole u kalup (RTM)  

RTM uključuje postavljanje armature od fiberglasa u zatvoreni kalup, ubrizgavanje smole za impregnaciju vlakana i stvrdnjavanje. Proces uključuje:

• Postavljanje predoblika od fiberglasa u šupljini kalupa tako da odgovara geometriji prirubnice.
• Ubrizgavanje smole niske viskoznosti pod kontroliranom temperaturom i pritiskom radi zasićenja predoblika i istiskivanja zraka.
• Zagrijavanje radi stvrdnjavanja i rastavljanje gotovog prirubničkog sloja.

Smole su obično nezasićeni poliester ili epoksid, dok ojačanja uključujukontinuirane prostirke od fiberglasaili tkane tkanine. Punila poput kalcijum karbonata, tinjca ili aluminijum hidroksida mogu se dodati radi poboljšanja svojstava ili smanjenja troškova.

Prednosti: Glatke površine, visoka produktivnost, rad u zatvorenom kalupu (minimiziranje emisija i zdravstvenih rizika), usmjereno poravnanje vlakana za optimiziranu čvrstoću, niska kapitalna ulaganja i smanjena potrošnja materijala/energije.

4. Vakuumski potpomognuto brizganje smole putem transfera (VARTM)

VARTM modificira RTM ubrizgavanjem smole pod vakuumom. Proces uključuje zatvaranje predoblika od fiberglasa na muškom kalupu vakuumskom vrećicom, evakuaciju zraka iz šupljine kalupa i uvlačenje smole u predoblik putem vakuumskog pritiska.

U poređenju sa RTM-om, VARTM proizvodi prirubnice sa manjom poroznošću, većim sadržajem vlakana i superiornom mehaničkom čvrstoćom.

5. Prenos smole uz pomoć zračnog jastuka

RTM brizganje uz pomoć zračnog jastuka je također vrsta tehnologije brizganja razvijene na bazi RTM-a. Proces pripreme prirubnica ovom metodom brizganja je sljedeći: predoblik od staklenih vlakana u obliku prirubnice postavlja se na površinu zračnog jastuka, koji se puni zrakom, a zatim se širi prema van i ograničava na prostor katodnog kalupa, a predoblik prirubnice između katodnog kalupa i zračnog jastuka se zbija i stvrdnjava.

Prednosti: širenje zračnog jastuka može uzrokovati protok smole do dijela predforme koji nije impregniran, osiguravajući da je predforma dobro impregnirana smolom; sadržaj smole se može podesiti pritiskom zračnog jastuka; pritisak koji vrši zračni jastuk primjenjuje se na unutrašnju površinu prirubnice, a prirubnica nakon stvrdnjavanja ima nisku poroznost i dobra mehanička svojstva. Općenito govoreći, nakon pripremeFRPprirubnica s gore navedenom metodom oblikovanja, vanjska površina prirubnice također treba biti obrađena prema zahtjevima upotrebe tokarenja i bušenja kroz rupe oko oboda prirubnice.