vijesti

Korištenjem sjeckanih niti od fiberglasa kao sirovine, jednostavnim postupcima obrade postiže se otpornost na temperaturu od 750 ~ 1050 ℃prostirka od staklenih vlakanaproizvodi, dio vanjske prodaje, dio vlastite proizvodnje temperaturno otporne staklene podloge od 750 ~ 1050 ℃ i kupljene temperaturno otporne staklene podloge od 650 ℃ kao sirovine, a zatim dalje rezanje za proizvodnju automobilske vlaknaste toplinske izolacijske ploče s različitim svojstvima toplinske izolacije.
① Ambalaža
Vrećasta sjeckana pređa od staklenih vlakana otvara se ručno kombinovanjem ručnih i automatskih mašina za otvaranje vreća kako bi se postigla početna disperzija sjeckane pređe.
② Raspakivanje
Nakon otvaranja vrećice sasjeckane niti od fiberglasatransportnom trakom u horizontalnu mašinu za rahljenje, kroz mašinu na bubnju relativnog kretanja ugaonih eksera i dijelova igličastih zubaca, kidajući blok vlakana, kako bi se postigla svrha ponovnog rahljenja. Otvarači otvaraju proces uglavnom u horizontalnim otvaračima unutar opreme.
③ Miješanje
Otvorene sjeckane niti od fiberglasa se kroz ventilator uvlače u veliki mikser, tako da se vlaknasta pređa ravnomjerno miješaju, a istovremeno, mašina za miješanje unutar zavjese s ugaonim ekserima i drugih dijelova brzo hvata, kidajući kratko rezanu pređu, dodatno doprinosi otvaranju i miješanju. Proces se odvija u zatvorenoj opremi.
④ Hranjenje pamuka
Miješane sjeckane niti od fiberglasa se pumpaju u vibrirajući dozator pamuka kroz zaptivanje ventilatora, proces omogućava da se sjeckana pređa od staklenih vlakana ravnomjerno nagomila na transportnoj traci putem vibracija, a količina pamuka se kontroliše samopodešavajućim nivelatorom i šalje se u mašinu za grebenanje prema unaprijed određenoj težini, proces se izvodi u zatvorenoj opremi.
⑤ Kardiranje
Vibrirajući dodavač pamuka, prema određenim standardima, transportnom trakom prenosi materijal do mašine za grebanje s jednim dvostrukim skidačem svile. Kroz valjak za grebanje s jednim dvostrukim skidačem svile na prednjem kraju bubnja mašine za grebanje, kratko rezano reženo vlakno češlja se u korijenski monofilament, formirajući tanku mrežu filca. Rotacijom bubnja izlazi na sljedeću transportnu traku. Ovaj proces se izvodi u zatvorenom objektu i potpuno je automatiziran.
⑥ Polaganje mreže
Grubo grebenana tanka filcana žičana mreža ulazi u mašinu za polaganje putem transportne trake. Valjci na mašini za polaganje se kreću naprijed-nazad kako bi postavili slojeve tanke filcane žičane mreže do unaprijed određene debljine, a zatim je izbacuju. Gušći filc se transportuje do sljedećeg procesa kroz zavjesni dodavač.
⑦ Prethodno i podiglanje
Filc se nekoliko puta probija mašinom za iglanje kako bi se vlakna međusobno povezala i postalafilc od igličastih staklenih vlakanasa određenom čvrstoćom. Mašina za prethodno filcanje srednje brzine fiksira filc iglanjem, a mašina za filcanje prema dolje srednje brzine fiksira filc iglanjem od dna prema vrhu. Smjer iglanja pri prethodnom filcanju je od vrha prema dnu, a filcanje prema dolje od dna prema vrhu.
⑧ Rezanje i namotavanje
Nakon iglanja, filcana mreža ulazi u mašinu za poprečno rezanje i namotavanje, a noževi za glodanje uklanjaju neravnine sa obje strane filcane mreže na oba kraja mašine za namotavanje, nakon čega se ona namotava i oblikuje, a zatim se reže noževima na mašini za namotavanje nakon što je namotana do određene specifikacije.
⑨ Pakovanje
Gotovi proizvodi se pakuju sa kupljenom folijom za namotavanje.
⑩ Rezanje
Kroz gore navedeni procesprostirka od staklenih vlakanaOtpornost na temperaturu može biti 750 ~ 1050 ℃, dio domaće staklene podloge s kupljenom staklenom podlogom može biti otporan na temperaturu 650 ℃ (kupljena staklena podloga zbog vlage i drugih faktora, mora se sušiti u električnoj pećnici s cirkulacijom vrućeg zraka, temperatura pečenja 200 ~ 300 ℃, vrijeme pečenja 10 ~ 15 minuta) dalje kroz cijelu pneumatsku traku. Dalje rezanje integriranom pneumatskom mašinom za rezanje trakom, prema zahtjevu kupca za rezanje u različite oblike, kako bi se dobila različita svojstva toplinske izolacije automobilskih proizvoda od toplinske izolacije od vlakana.
⑪ Pakovanje
Nakon pečenja, proizvodi se hlade, pakuju u kartonske kutije i otpremaju iz skladišta.

Automobilska pjena za toplinsku izolaciju koja smanjuje buku
① Tkanje
Outsourcing pređe za mrežaste vreće kroz mrežasti razboj za tkanje, napravljene od rezervnih mrežastih vreća.
② vezivanje čvorova
Prema potrebnoj dužini, ručno zavežite mrežastu vreću.
③ ekspanzija
Vreća od vezane mrežaste mreže ili kupljena PE vreća, kroz mašinu za teksturiranje staklenih vlakana, propušta kupljenu teksturiranu pređu za proces ekspanzije, a pod pritiskom od 0,5 MPa, mrežasta vreća ili PE vreća će se ravnomjerno napuniti teksturiranom pređom.
④ Ambalaža
Usvojite tkanu vreću koju ste angažovali za pakovanje i stavite je na drvenu paletu.